打磨分為干打磨和濕打磨,干打磨不用水濕潤,濕打磨是在打磨涂層的同時用水或其他濕潤劑潤滑,以獲得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和過漆時不僅用水濕潤還用松香水濕潤,為提高面漆的裝飾性,在進(jìn)行拋光前可用極細(xì)的水砂紙打磨,也可用肥皂水作濕潤劑。打磨的主要目的是:
1、清除底材表面上的毛刺及雜物,靜電噴塑流水線銷售,如浮銹等;
2、消除工件涂覆面的顆粒、粗糙和不平整度,如刮過膩?zhàn)拥谋砻嬖诟稍锖笠话惚砻娲植诓黄秸枰看蚰慝@得平滑的表面;
3、增強(qiáng)涂層的附著力。涂料在平滑表面上的附著力差,打磨后可增強(qiáng)涂層的機(jī)械附著力,靜電噴塑流水線設(shè)備,所以打磨是提高涂裝效果的重要作業(yè)之一。
打磨底材表面一般采用粗的或細(xì)的砂布、木工砂紙等。打磨填坑的膩?zhàn)訉右话阌眉?xì)砂布或磨石。砂布和木工砂紙僅適用于干打磨。在濕打磨中涂層和面漆涂層時,采用耐水性砂紙(水砂紙)。根據(jù)耐水性砂紙的磨料粒徑,分有若干編號,編號越高,靜電噴塑流水線價格,磨料粒徑越小,砂紙越細(xì)。

超聲波輔助干燥用于水性木器涂料涂裝流水線
作為傳統(tǒng)的直接加熱法干燥水性木器涂料體系的替代品,本文討論了超聲輔助USAA間接空氣干燥。對于木器涂裝流水線應(yīng)用,除了能在接近室溫下干燥熱敏感的基材外,較低的能量消耗、總殘留溶劑量的減少、產(chǎn)量的增加和更小的占地面積都是使用超聲波干燥技術(shù)的直接優(yōu)點(diǎn)。此外,超聲波干燥技術(shù)是通用的,可用于水性和混合溶劑型體系。隨著有關(guān)的碳排放、能源消耗和化學(xué)品的立法變得更加嚴(yán)格,接近室溫干燥能夠更好地發(fā)展水性混合涂料體系,常州靜電噴塑流水線,并將繼續(xù)成為各種涂裝流水線優(yōu)選的投資方法。


涂裝生產(chǎn)線操作注意事項
一、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時處于zui佳位置。被涂物的平面應(yīng)接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi),浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。
三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后,應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。


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