




激光切割與其他熱切割方法相比較,總的特點是切割速度快、質量高。具體概括為如下幾個方面。
⑴ 切割質量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。
① 激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。
② 切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為zui后一道工序,無需機械加工,零部件可直接使用。
⑵ 切割效i率高
由于激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺,整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時,只需改變數(shù)控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進行二維切割,電路板焊接加工廠,又可實現(xiàn)三維切割。

鈑金加工的質量
1.折彎時要對折彎方向及折彎尺寸進行首件確認,激光焊接加工,確認完畢后開始批量生產(chǎn).更換操作工或更換模具時要重新檢驗.6.完成品,對焊接完成品或折彎完成品根據(jù)圖紙要求對尺寸進行抽樣檢查,抽樣檢查時要對每個尺寸進行確認.同時要對外觀進行全檢,對不合格的要及時調整,再次檢查.同時填寫檢驗報告單.
2.表面處理,對表面處理的產(chǎn)品外觀進行全檢.8.發(fā)貨,未通過檢驗的產(chǎn)品不得發(fā)貨.9.首件要求操作工報檢,完成品同樣有操作工報檢,檢驗合格后有檢驗員簽字后才能人庫.如操作工不報檢,焊接加工公司,此批產(chǎn)品沒有工費.10.雖然客戶的訂單急,忽必保證品質,焊接加工,速度第二的鈑金加工理念。

鈑金加工怎樣減少折彎機設置時間
充分利用折彎技術
采用折彎機的金屬加工廠當前面臨一些復雜的問題,高昂的原材料成本使每一塊毛坯必須變成一件良品。反應迅速、樂于改變折彎成型工段運行方式以適應當前需要的鈑金加工廠能夠減少準備時間,由此獲得較大的生產(chǎn)能力并降低廢品率。
開發(fā)和實施精心設計的SOP、更好地利用存儲和庫存系統(tǒng)、綜合利用機床功能性和充分發(fā)掘人力資源,是幫助折彎成型車間提gao效率和生產(chǎn)率的幾個方法

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