




木材防腐罐,其實它的功能性比較多,就是能夠及時的去將木材進行處理,包括里面的含水量,進行烘干之后添加一些防輻劑。然后通過長期的保存,才能夠體現(xiàn)出它的價值。所以一個好的防腐罐,我們要從各個方面來進行考慮。比如說大多數(shù)情況之下,我們在使用的過程當中需要注意的一個重要方面就是,當我們去購買了這種木材防腐罐的時候,他的操作是否有安全隱患。我們將木材放入罐中,然后添加一些防輻設備的過程時,這些防腐設備是否對人體有害。












按照干燥過程的控制因素通常將干燥基準分為時間干燥基準、含水率干燥基準、波動基準、連續(xù)升溫干燥基準和干燥梯度基準。
(1)時間干燥基準:是按干燥時間控制干燥過程,制定介質參數(shù)的大小,木材干燥機,即把這個干燥過程所需要的時間分為若干個時間階段,規(guī)定每個時間階段的權重,并按每一時間階段規(guī)定相應的介質溫度和濕度。
(2)含水率干燥基準:是按木材的含水率控制干燥過程,制定介質參數(shù)的大小,即在整個干燥過程中按含水率階段的幅度劃分成幾個階段,并按階段制定出相應的介質溫度和濕度。
(3)波動基準:對于那些硬闊葉樹材的厚板,因其干燥較為困難,蒸汽木材干燥機,在干燥過程中容易產生很大的含水率梯度。為了加快干燥速度,避免產生較大的含水率梯度,可采用波動式干燥基準,即在整個含水率階段,介質的溫度做升高、降低反復波動變化;而介質溫度在干燥前期逐漸升高、在干燥后期做波動變化的,叫做半波動式干燥基準。
(4)連續(xù)升溫干燥基準:20世紀60年代末,D.S.Dedrick申請了連續(xù)升溫工藝,原理是:干球溫度從環(huán)境實際溫度開始,在干燥過程中,根據鋸材的樹種、厚度和干燥質量要求,等速上升干球溫度,相對濕度不控制,也不進行中間處理,但要求干燥介質以層流狀態(tài)流過(氣流速度為0.5~1m/s),不改變氣流方向。為了保持干燥介質和木材溫度之間的溫差為常數(shù),在木材的整個干燥過程中,勻速升高干燥介質的溫度,從而恒定干燥介質傳給木材的熱流量,并使木材的干燥速度基本保持一致。
(5)干燥梯度基準:部分自動控制木材干燥過程采用了干燥梯度基準,干燥梯度就是木材的平均含水率與干燥介質平衡含水率之比。在自動控制木材干燥過程中,木材的含水率和干燥介質的平衡含水率都可以用電測含水率法實現(xiàn)動態(tài)測量,而干燥介質的平衡含水率是可以通過調節(jié)其溫度和濕度得以控制,從而控制干燥梯度。在干燥梯度基準中,規(guī)定了不同階段的干燥梯度,木材干燥機廠家,這樣可以根據木材的含水率隨時控制干燥介質的平衡含水率,并得以控制木材的干燥速度。


木材干燥可預防木材的貶質和腐朽。濕木材如果長時間堆放在露天空氣中,若不采取適當?shù)拇胧静母稍餀C案例圖片,往往會發(fā)生腐朽或遭蟲害。當木材含水率降低到20%以下時,可大大減少菌類和害蟲的侵害與破壞。所以,一般在生產單位,把木材干燥到含水率8-15%左右。這樣不僅保證了木材的固有性質和強度,而且也提高了木材的抗腐蝕能力。
減輕木材的重量。新砍伐的木材,其含水量甚至超過了本身的重量,經過短期存放、自然干燥后,它的含水量仍然很高。木材經過室干后,其重量可減輕約30-50%,有利于提高車輛的運載能力。



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