電動(dòng)攪拌器的攪拌形式

電磁攪拌器的鐵芯所激發(fā)的磁場(chǎng)通過結(jié)晶器的鋼質(zhì)水套，和銅套侵入鋼水中，借助于電磁感應(yīng)產(chǎn)生的電磁力，使鋼水產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)左右或上下垂直運(yùn)動(dòng)。 下面我們就一起來看看它的攪拌形式吧。

1、單臺(tái)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)

電磁攪拌器置于結(jié)晶器外圍，通以兩相低頻電流，激發(fā)一旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，使結(jié)晶器內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。繞組采用直接水冷，結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效果好。與結(jié)晶器水套組裝成一體，結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝。能與鑄坯斷面較好匹配。磁場(chǎng)能量集中，所需攪拌功率小。

2、凝固末端電磁攪拌

鑄坯經(jīng)過二冷的電磁攪拌后，等軸晶核在重力作用下沉定到鑄坯的下半部。如果連鑄坯在這種情況下被拉出，雖然下部的柱狀晶受到下沉的軸晶的阻礙，不能進(jìn)一步的長大，可上部的柱狀晶由于生長頂端未受到等軸晶的阻礙而向芯部生長，依然影響著鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量。

3、雙臺(tái)組合旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)

兩臺(tái)電磁攪拌器相對(duì)置于鑄坯兩側(cè)，通以三相低頻電流，分別激發(fā)一行波磁場(chǎng)，其方向相反，組合成一旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，使鑄坯內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。繞組采用油——水二次冷卻，冷卻水直接使用結(jié)晶器冷卻水，不需另配復(fù)雜的外水處理系統(tǒng)，經(jīng)濟(jì)簡便。

以上就是關(guān)于電磁攪拌器的幾種攪拌形式的介紹了，我們了解了每種形式的介紹后，就能夠正確的去確認(rèn)自己所需要的攪拌形式了，從而使工作效率更加提高。

攪拌器使用擋板的作用

在攪拌器的使用過程中，為了其使用效率我們需要添加一些輔助設(shè)備，而擋板就是其中較為重要的一種使用設(shè)備，其設(shè)備的使用可有效的解決攪拌器出現(xiàn)的打漩情況，讓其回歸正常操作。

擋板是攪拌器的附件，也被叫作擋流板或者折流板。當(dāng)攪拌器采用頂部中間安裝方式時(shí)，攪拌物料粘度低，而且攪拌轉(zhuǎn)速又較高時(shí)，液體會(huì)隨著槳葉旋轉(zhuǎn)的方向一起旋轉(zhuǎn)，容器中間部分的液體會(huì)因?yàn)殡x心力的作用而涌向罐壁，從而導(dǎo)致罐壁處液位上升，而中間區(qū)域液位降低，形成漩渦，通常稱為打漩區(qū)。當(dāng)轉(zhuǎn)速高到一定程度時(shí)，漩渦底部會(huì)接觸到攪拌槳葉，此時(shí)外面的空氣會(huì)進(jìn)入到液體以內(nèi)，液體混入氣體后密度減小，從而降低了混合效果。為了避免這種情況的出現(xiàn)，需要加入擋板進(jìn)行改善。

而且要知道擋板通常安裝在罐壁，可以把回轉(zhuǎn)的切向流動(dòng)改變?yōu)閺较蛄鲃?dòng)和軸向流動(dòng)。還可較大的增加流體的剪切強(qiáng)度，從而改善攪拌效果。因而擋板的作用主要是為了消除漩渦，改善主體循環(huán)，漂洗槽攪拌器，增大湍動(dòng)程度，改善攪拌效果。同時(shí)還能降低攪拌載荷的波動(dòng)，渭南攪拌器，使功率消耗保持穩(wěn)定。

攪拌器擋板的結(jié)構(gòu)和數(shù)量對(duì)混合效果影響很大。擋板過多會(huì)形成死區(qū)，導(dǎo)致不良的混合性能。一般情況下在容器內(nèi)壁面均勻安裝4塊擋板，每塊寬度約為容器直徑的1/10~1/12，即可滿足全擋板條件。低粘度流體混合時(shí)都需要安裝擋板，當(dāng)無聊粘度增大時(shí)，擋板寬度可相應(yīng)減小。當(dāng)粘度達(dá)到10Pa.s時(shí)，就不需要設(shè)置擋板了。

總之，擋板作為攪拌器使用中一種輔助設(shè)備，其設(shè)備具有很好靈活性，可在需要它時(shí)就進(jìn)行合理的使用，但若是不需要也可以隨時(shí)將其拆除，然而并不會(huì)影響設(shè)備使用效率的發(fā)揮。

攪拌器要注意的潤滑工作

使用攪拌器的時(shí)候，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行不定時(shí)的潤滑工作，這樣設(shè)備使用中也能減少零件之間的摩擦，下面來看下攪拌器潤滑工作。

1.打開液壓缸的閥門，然后用2、3、4、5個(gè)控制閥來支撐四個(gè)帶孔的腿，機(jī)器穩(wěn)定的支撐和水平位置，然后將四個(gè)液壓腿向上。在長期使用固時(shí)，應(yīng)將輪胎拆下并放置，用輪胎法蘭包好，車體用枕木或磚石柱穩(wěn)固支撐。牽引應(yīng)移開并放置好。

2.使用1個(gè)控制閥抬起手臂，抬起手臂。開臂前檢查鋼絲繩是否磨損、斷裂，鋼絲繩卡螺絲是否擰緊，鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。

3.起臂時(shí)要輕起輕放，嚴(yán)禁操作過快。

4.如果液壓缸不到位，請(qǐng)檢查液壓缸油量，如果量少，請(qǐng)注入液壓油。

5.離合器在出廠前已調(diào)整過。

6.定期檢查各部件的潤滑情況，泥漿槽攪拌器，按潤滑表的要求加油。

7.檢查電路的安裝和連接，接地是否牢固、，電源電壓是否符合規(guī)定要求。

8.做好攪拌器清潔工作，清除體內(nèi)灰塵和油污。各部分螺栓不得松動(dòng)或有缺陷。

9.檢查三角皮帶松緊及鋼絲繩松動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。

10.在啟動(dòng)泵之前，必須將水注入進(jìn)進(jìn)水管和泵腔內(nèi)，沒有水馬達(dá)不能運(yùn)轉(zhuǎn)。否則機(jī)械密封會(huì)損壞。

11.液壓泵禁止反轉(zhuǎn)，必須按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。

12.料斗必須先升后降。

13.在攪拌器機(jī)器操作中，應(yīng)注意檢查是否有異?，F(xiàn)象，如溫度過高、撞擊聲異常等。還原罐油箱內(nèi)溫升不得超過35℃。

14.每次攪拌器工作結(jié)束后，必須清理混合筒內(nèi)外積聚的灰塵。將適量的石子和水倒入攪拌筒中進(jìn)行攪拌和清洗，然后將石子和水排出。

15.上完班后，中和攪拌器，必須把水桶放到地上。

16.換班后將進(jìn)料斗操縱桿置于off位置。

17.下班后必須切斷電源，以防發(fā)生事故。

如遇嚴(yán)寒天氣，應(yīng)在下班后將供水系統(tǒng)排水。這樣才能做好攪拌器的使用，做好潤滑，減少零部件損壞。