隨著技術的發(fā)展，攪拌器的應用范圍逐漸擴展，但是大家在使用時也要格外注意，避免操作不注意，油罐側入式攪拌機，造成設備故障，其中攪拌器振動篩的突然跳閘就是其中一種，為了能夠解決此問題，我們應怎么做。

若遇到攪拌器振動篩跳閘，需重新啟動機械，若再次出現(xiàn)跳閘的現(xiàn)象，斜葉圓盤渦輪式攪拌器，可檢查熱繼電器。若繼電器的問題，那么請更換。若不是斷電器的問題?？蓹z查接觸器，電機的相間電阻，接地電阻，相間電壓等。若攪拌機方面沒有問題?？稍俨鸬魝鲃幽z帶，啟動振動篩，檢查電流表是否正常。

若正確，可檢查偏心塊，若發(fā)現(xiàn)攪拌器人偏心塊跳動更劇烈，折掉振動篩，電流表顯示為15安，將磁力表座固定在振動篩箱板上，用劃針檢查軸端的徑向跳動量，測得較大徑向跳動量為3.5毫米。

總之，在攪拌器使用中，振動篩的突然出現(xiàn)跳閘，要及時停機并根據(jù)上述方法進行解決，如果處理不了，要及時尋求技術人員進行操作，避免耽誤較長時間，影響設備生產(chǎn)效率

攪拌設備的兩種誤差較小的測量方法

攪拌設備可以從各種不同的方面進行分類，可按照工藝用途、按攪拌器結構、按攪拌裝置進行分類，例如立式容器中心攪拌：將攪拌裝置安裝在立式攪拌設備筒體的中心線上，驅動方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動，那么接下來就為大家介紹兩種誤差較小的測量方法。

1、應變測量法

該方法采用動態(tài)應變儀測量攪拌軸的扭矩，并以此來計算攪拌設備功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應變成正比，只要測出攪拌軸外表面上切應變大小，即可計算出扭矩。該方法適用于測量功率較大的攪拌體系。

2、電動機反扭矩測量法

這種方法適用于規(guī)模較小的攪拌體系。其工作原理如下：當電動機工作時，作用于電動機轉子上的電磁矩和作用于電動機定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。

因此，只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉子上的扭矩，再扣除轉子軸承上的摩擦扭矩后，即可測得攪拌設備的實耗扭矩。由扭矩和攪拌轉速便可以計算出攪拌功率。

轉盤固定于電動機的外殼上，單螺帶攪拌器，電動機和轉盤由推力軸承支撐在支架上，電動機外殼(定子)受到的扭矩由轉盤切向引線的拉力構成的力矩所平衡。而拉力的大小，通過滑輪，攪拌，由天平上的砝碼測出。砝碼讀數(shù)與轉盤半徑之乘積，即為作用于轉子上的扭矩。

由此得知，攪拌器的兩種測量方法，可根據(jù)攪拌器設備的需求，選擇合適的測量方法，以便的進行測量和后續(xù)攪拌器的使用效率。

攪拌器出現(xiàn)斷軸的原因

在任何設備的使用中，出現(xiàn)故障都是在所難免的，其中攪拌器也不例外，但是攪拌器的斷軸現(xiàn)象發(fā)生的頻率較高，一但出現(xiàn)此問題會嚴重影響設備的使用，對此很多用戶就無計可施，所以接下來就攪拌器的斷軸原因進行了解，可方便故障解決。

1、錯誤的選型會導致所配攪拌器出力不夠，有些用戶在選型時，誤認為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實不然。如果設備安裝有問題，攪拌器的輸出軸及其負載被卡住了，這時驅動電機的過載能力依然會使其不斷加大出力，進而，可能使攪拌器的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機的輸出軸。

2、加速和減速的過程中，攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么也會使減速機斷軸?？紤]其驅動電機的過載能力及實際中所需較大工作扭矩。理論上，用戶所需較大工作扭矩一定要小于減速機額定輸出扭矩的2倍。

當攪拌器出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象時，造成的原因無非是上述兩種，所以通過了解其知識，可更加快速的找到問題原因并解決，同時，在設備使用中定期的維護保養(yǎng)，可有效的減少斷軸出現(xiàn)。

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