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鍛造加工進(jìn)程是將材料切割成所需標(biāo)準(zhǔn)、加熱、鑄造、熱處理、拾掇和查驗(yàn)。在小型人工鑄造里，以上的這些步驟都是很多鍛工一起在比較小的場(chǎng)所里完成的，工作的環(huán)境不太好，也有一些職業(yè)性的損害；在比較大的鑄造車間中，損害根據(jù)工作崗位的差別而不一樣。一般強(qiáng)度的體力勞作，又干又熱的環(huán)境，伴隨著噪音以及振蕩，周圍的空氣也有很大的污染。

工作人員都是在這種高溫空氣以及熱輻射的環(huán)境下工作，造成熱量在身體里聚集，這個(gè)熱量再加上代謝的熱量，將可能會(huì)有散熱失和諧病理的發(fā)生。八個(gè)小時(shí)工作的排汗量也會(huì)根據(jù)周圍的環(huán)境、體力的消耗以及熱適應(yīng)性比例的差別而不一樣，通常都是處于1.5~5升的范圍內(nèi)，有時(shí)候甚至?xí)?。在鑄造車間挨近加熱爐或落錘機(jī)的作業(yè)點(diǎn)。易引起缺鹽和熱痙攣。在冰冷時(shí)節(jié)，露出于小氣候環(huán)境的改動(dòng)中或許在必定程度上促進(jìn)其適應(yīng)性，但靈敏而過(guò)于一再的改動(dòng)，或許構(gòu)成對(duì)健康的損害。鑄造出產(chǎn)是在金屬熾熱的狀態(tài)下進(jìn)行的（如低碳鋼鑄造溫度范圍在1250~750℃之間），因?yàn)橛性S多的手工勞作，稍不留神就或許發(fā)作灼傷。

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1、齒輪鍛件的余量規(guī)格需要符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

2、齒輪鍛件在生產(chǎn)期間要確保有合理的鍛造比例，不能通過(guò)規(guī)格近似的圓鋼來(lái)鍛打。

3、不能夠通過(guò)鋼坯來(lái)鍛打。

4、齒輪鍛件的材料需要和零部件的材料是一樣的，添加的化學(xué)成分要符合相關(guān)的添加標(biāo)準(zhǔn)。還要出具材質(zhì)單。

5、確保有合適的溫度，避免出現(xiàn)低溫鍛打亦或是過(guò)燒的現(xiàn)象。

6、外觀需要整齊、均勻，不能夠有折疊、斷開等缺點(diǎn)。

7、鍛件要做超聲波探傷，齒輪型的不可以大于φ3當(dāng)量，別的不可以大于φ4當(dāng)量，以探傷報(bào)告為準(zhǔn)。

8、鍛后正火。

9、鍛件上拿油漆寫上零件號(hào)。

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鍛造加工是金屬壓力加工的一種方式，在機(jī)械加工制造領(lǐng)域比較重要的一種方式。按照金屬材料在鍛造加工過(guò)程中溫度狀態(tài)的差異，鍛造可以分為熱鍛、溫鍛和冷鍛三種。也就是說(shuō)鍛造以后的金屬材料處于紅熱狀態(tài)(鍛造溫度范圍)，利用鍛造設(shè)備對(duì)金屬施加沖擊或靜壓，使其塑性變形，從而得到預(yù)想的形狀尺寸和組織結(jié)構(gòu)的鍛件。

鍛壓車間的主要設(shè)備有鍛錘、壓力機(jī)(液壓或曲柄壓力機(jī))、加熱爐等。由于生產(chǎn)工人經(jīng)常處于振動(dòng)、噪音、高溫、燒焦、、料頭、坯料堆放等不利的工作環(huán)境中，對(duì)操作這些設(shè)備的工人的安保衛(wèi)生應(yīng)給予特別的關(guān)注；否則，在生產(chǎn)過(guò)程中易發(fā)生各種安保事故，特別是人身傷害事故。