






形成企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,中國分條機(jī)發(fā)展的根本途徑是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,企業(yè)緊緊抓住研發(fā)能力、成本控制、管理等關(guān)鍵要素,形成產(chǎn)品、品pai、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、制造、管理和銷售網(wǎng)絡(luò)資源,形成企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。主導(dǎo)產(chǎn)品quan面升級(jí),分條機(jī)哪家好,主導(dǎo)產(chǎn)品quan面升級(jí)是形成企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的切入點(diǎn),是鞏固中國市場(chǎng)、開發(fā)國際市場(chǎng)的基礎(chǔ);住名企業(yè)品牌培育,對(duì)市場(chǎng)和用戶來講,機(jī)械行業(yè)品牌的價(jià)值首先主要體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量好、服務(wù)質(zhì)量好和產(chǎn)品在二手設(shè)備市場(chǎng)上的殘余價(jià)值高三個(gè)方面,進(jìn)一步是企業(yè)文化的魅力。

分條作業(yè)中常見異?,F(xiàn)象
1. 成品卷不良(外形):
A. 塌卷:由于張力不足或在搬運(yùn)過程中鋼卷呈現(xiàn)橢圓形,對(duì)下一工序使用造成相當(dāng)高的難度,應(yīng)
適當(dāng)加大張力。
B. 錯(cuò)層:錯(cuò)層引起的原因分析如下
① 張力不良所致,如起始張力過小,而在運(yùn)作過程中張力呈淺性增強(qiáng)時(shí),容易發(fā)生端面不齊或塔形變形。解決方法:提高起始張力,且在運(yùn)作過程中逐漸降低卷取張力即可解決。
② 張力不均或者在鋼帶插入卷筒鉗口時(shí)角度位置偏差,蘇州分條機(jī),在卷取過程中逐漸調(diào)整位置所致。解決方法:在鋼帶插入鉗口時(shí)注意其插入角度及位置,檢驗(yàn)方法:當(dāng)鋼帶插入鉗口后,分條機(jī)廠家,在第yi圈卷取時(shí)看帶材是否緊貼于卷筒壁。
③ 分隔片寬度排組預(yù)留空間太大,按標(biāo)準(zhǔn)排組一般按分條規(guī)格加上板材厚度可有效防止該不良發(fā)生。若過大,帶材疊合左右偏移所致。
④ 因停機(jī)而產(chǎn)生,當(dāng)停機(jī)時(shí),收卷與張力站之間的對(duì)抗張力消失,再次啟動(dòng)時(shí),由于帶材接觸面有所偏移導(dǎo)致收料不齊而出現(xiàn)明顯階梯式落差。
C. 壞邊、折痕:由于分隔片擠壓或原料切邊時(shí)未將邊緣損傷部位剪除,在收卷時(shí)由于張力作用造
成成品于損傷突起點(diǎn)形變所致。解決方法:注意前后分隔片須于同一直線排布,或在剪切壞邊料時(shí),時(shí)刻注意未修整之壞邊必須作平整處理后方可進(jìn)入卷取裝置。

分條加工的目的:將鋼板卷分條成不同客戶要求之寬度帶鋼,以利于下工序之沖壓,剪切及成形等。
分條加工的原理 :由開卷將原料展開并送入圓盤剪分條后再經(jīng)過收卷機(jī)將其重新收卷成卷,通過刀片的旋轉(zhuǎn)可作不定長(zhǎng)度之板材剪切。
在分條行業(yè)中,刀片的選擇、刀片套環(huán)的選擇、刀片的水平間隙及刀片的重疊量都很重要,關(guān)系到剪切成品精度及質(zhì)量。

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