空氣預(yù)熱器的分類

回轉(zhuǎn)式型

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是再生式空氣預(yù)熱器常見的形式，它是利用煙氣和空氣交替地通過金屬受熱面來加熱空氣?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器按運(yùn)動(dòng)方式可分為受熱面轉(zhuǎn)動(dòng)和風(fēng)罩轉(zhuǎn)動(dòng)兩種，本爐的兩臺(tái)空氣預(yù)熱器為三分倉受熱面旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。

轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器由圓筒形轉(zhuǎn)子和固定的圓筒形外殼及驅(qū)動(dòng)裝置組成。

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器又可分為兩種型式：一種是受熱面旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式，另一種是風(fēng)道旋轉(zhuǎn)的風(fēng)道回轉(zhuǎn)式。

怎樣修補(bǔ)搪瓷管的裂紋

由于搪瓷管表面的縱向裂紋，殼體在模具中冷卻不均勻，導(dǎo)致應(yīng)力集中并發(fā)生，空氣預(yù)熱器供應(yīng)廠家，縱向裂紋的詳細(xì)原因包括內(nèi)部和外部原因。

1、內(nèi)部原因是當(dāng)鋼中的碳含量為特定比例時(shí)，由于相變引起的熱縮短的差異，主殼的厚度不均勻，作用在殼體上的拉伸應(yīng)力超過鋼的高溫容許強(qiáng)度和應(yīng)變。一旦應(yīng)力集中在薄的部分，搪瓷管就會(huì)出現(xiàn)縱向裂紋，二次冷卻區(qū)的持續(xù)膨脹是縱向開裂的內(nèi)部原因。

2、外部原因是熔渣層太厚或不穩(wěn)定，導(dǎo)致液態(tài)熔渣流動(dòng)晃動(dòng)、模具熱流無序、模具液位晃動(dòng)和鋼水過熱，這些都是板坯開裂的外部原因，這加劇了裂紋敏感鋼開裂的風(fēng)險(xiǎn)。

縱向裂紋的起源是橫向縮短引起的摩擦力和殼體變形引起的應(yīng)力，兩者都是由一個(gè)原因引起的，從力學(xué)分析的角度來看，搪瓷管縱向裂紋的主要原因是直向橫向應(yīng)力。

以上內(nèi)容就是小編關(guān)于對(duì)搪瓷管的介紹，如果您還有什么疑問或者是意見的話，可以隨時(shí)撥打我們的服務(wù)熱線，我們的工作人員將會(huì)為你竭誠服務(wù)。

省煤器泄漏的原因有哪些？

1、省煤器磨損：

主要由于煙氣中的飛灰沖刷受熱面，導(dǎo)致省煤器出現(xiàn)物理性結(jié)構(gòu)磨損，對(duì)省煤器管子長(zhǎng)時(shí)間吹損導(dǎo)致管壁減??；另外，省煤器磨損和省煤器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也有一定關(guān)系，在相同條件下，管式空氣預(yù)熱器供應(yīng)廠家，膜式管束、鰭片管、光管的耐磨性能依次增強(qiáng)，再就是順列式的排布要比錯(cuò)列式排布磨損輕。

2、省煤器腐蝕：要分為管外腐蝕和管內(nèi)腐蝕兩種。

①管外腐蝕主要由于硫酸腐蝕，煙氣中的與水蒸氣結(jié)合，形成硫酸蒸汽，隨著煙氣溫度下降，硫酸蒸汽露化成為液體硫酸，液態(tài)硫酸附著在省煤器表面發(fā)生省煤器腐蝕；

②管內(nèi)腐蝕則主要是鍋爐給水問題引起的，水質(zhì)問題和水中含氧量大小。當(dāng)給水除氧不完善時(shí)，鞍山空氣預(yù)熱器，進(jìn)入省煤器的水受熱后放出氧氣容易附著在管內(nèi)表面，造成局部的點(diǎn)狀腐蝕和結(jié)構(gòu)，隨著腐蝕進(jìn)行，產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物受到氧氣的氧化重新轉(zhuǎn)化成鐵氧化，形成鐵銹，造成腐蝕，長(zhǎng)時(shí)間腐蝕就會(huì)導(dǎo)致省煤器泄漏。

省煤器泄漏長(zhǎng)時(shí)間會(huì)造成鍋爐工作效率的下降，一旦發(fā)現(xiàn)有輕微泄漏的問題，應(yīng)加大給水流量，盡可能維持正常水位，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告申請(qǐng)停爐維修。