樹脂金剛石磨片清洗方法及安裝

在生產(chǎn)過程中要使用樹脂金剛石磨片在皮帶上打磨。一般樹脂金剛石磨片運轉5-7天就要卸下清洗。（上面有打磨下來的橡膠碎屑，經(jīng)過高溫摩擦后緊緊附著在金剛砂表面，很難清洗）

現(xiàn)在我們用浸泡2小時，然后用進口清洗劑清洗，效果很好，但是不，不 。清洗要求：1、要，不含酮、不能是鹵代烴。2、不能損害樹脂金剛石磨片安裝需知樹脂金剛石磨片在安裝前必須認真仔細的檢查和鑒別。檢查鑒別的步驟為：1、檢查樹脂金剛石磨片的牌號是否正確，是否符合所有選用樹脂金剛石磨片的性能、形狀和尺寸。2、檢查和鑒別樹脂金剛石磨片外觀結構情況。用眼睛觀察樹脂金剛石磨片外觀是否受損（或是有裂紋）。外觀損傷（或是有裂紋）的磨片不能用。另外還有要求磨片兩端面平整，不得有明顯的歪斜。3、檢查和鑒別樹脂金剛石磨片內部裂紋。用手提著磨片，用木錘輕敲磨片片聽其聲音，沒有裂紋的磨片發(fā)出清脆的聲音，有裂紋的磨片則聲音嘶啞，這就不能使用。

金剛石磨片刀片的應用使切削液不再是問題金剛石磨片磨料刀具的應用廣泛，如黑色金屬材料，非金屬材料均可加工，但硬度限制了它的腳步。對于高硬度難加工材料的工件來講，主流刀具是金剛石磨片刀片。在高硬度難加工材料領域金剛石磨片刀片的發(fā)展之快速。而且采用金剛石磨片刀片加工，也解決了切削液的問題。金剛石磨片刀片的出現(xiàn)使切削液的問題得到有效解決。因為金剛石磨片刀片根本不需要切削液降溫和潤滑，就可正常加工高硬度工件。金剛石磨片刀片的硬度僅次于金剛石刀具，電鍍金剛石砂輪圖片，故它們統(tǒng)稱為超硬刀具。金剛石磨片刀片的硬度高，相當于HRC98.5左右，是目前加工黑色金屬材料工件具優(yōu)勢的刀具材料。不過主要針對高硬度難加工材料，如高鉻鑄鐵，呼和浩特電鍍金剛石砂輪，高錳鋼，電鍍金剛石砂輪工藝，高速鋼，熱處理后的高硬度鋼件等。典型的零部件有泵，電鍍金剛石砂輪供貨商，閥，軋輥，破碎機等零部件。還有就是灰鑄鐵工件，如剎車盤，制動鼓，皮帶輪，飛輪，缸體等。金剛石磨片刀片在加工以上工件時，在高速狀態(tài)下切削，一部分溫度被切屑帶走，而金剛石磨片刀片可承受1300攝氏度的高溫，所以金剛石磨片刀片不會出現(xiàn)崩刀或劇烈磨損問題。還有一點就是不需要切削液的降溫了。雖然金剛石磨片刀片比傳統(tǒng)刀具單價要貴，但是從整體成本上來講還是降低了成本。切削液的不使用，不僅節(jié)省了購買切削液的費用，節(jié)省了更換切削液的時間節(jié)省，而且節(jié)省了處理帶有切削液的鐵屑費用，工作環(huán)境也變得干凈整潔。

金剛石磨片的外圓磨的技巧

在一般情況下，金剛石磨片的外圓磨的技巧有四種，下面金剛石工具就分別介紹一下。 ? 1.金剛石磨片的縱向磨削方式。這種方法的工作效率比較低迷，但是它的質量相對來說是非常好的，和同類的產(chǎn)品相比粗糙度比較低。在磨削的時候，金剛石磨片的旋轉非常高，沒見工藝是處于旋轉運動。工作臺是一個復合縱向操作，在每次的操作過程中或者流程里磨片都會有一次補給，多余掉的東西都會被摸切掉。 ? 2.入磨技巧。又稱為橫磨法。這個和個相對比較來說效率非常高，相同的它也有不足之處，它的磨削力非常大，而且溫度相對來說比較高，所以在磨削的時候就要有充足的冷卻液體。金剛石磨片的旋轉是一種主動力，工藝的旋轉運動和磨片的運動導致連續(xù)的補給。磨片的工作臺是不會有縱向運作的運動，金剛石磨片的寬度和磨削的寬度會比較大，一直到磨削到使用的尺寸為止。 ? 3.復合型磨削技巧。這個是上面兩種的綜合體。復合磨削和磨削法的有效率比較高，質量相對；來說比較好，在其他優(yōu)點也是有一定優(yōu)勢。磨削的時候，我們要用工件分段的形式粗磨，其余的用磨盤處理。 ? 4.后一種方法是一種深磨法。它的生產(chǎn)效率非常高，但是磨片的修復技巧比較復雜，對工件的整體結構要求比較高，要有充足的切入和切出長度。在進行磨削的時候。磨片的一整段都會有階梯形狀。工件的進行速度和手段都非常慢。在磨削剩下的使用縱向磨削。

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