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蕪湖市成功叉車職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校
主營：叉車培訓(xùn),焊工培訓(xùn)
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蕪湖市成功職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校教您什么是收弧：??如果直接收弧很容易產(chǎn)生縮孔，如果是有引弧器的焊要斷續(xù)收弧或調(diào)到適當(dāng)?shù)氖栈‰娏髀栈。缡菦]有引弧器焊機(jī)則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產(chǎn)生收縮孔，如產(chǎn)生收縮孔要打磨干凈后方可施焊。收弧如果是在接頭處時，應(yīng)先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化后再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)常看見接頭不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進(jìn)行接頭，這是很不好的習(xí)慣，焊工培訓(xùn)報(bào)名，這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。焊后檢查外觀合格，人走要關(guān)閉電源和氣。
??(1)因其采用小間隙、大鈍邊的工藝參數(shù)，焊縫寬度和焊縫余高則比上向焊小，焊接生產(chǎn)率比上向焊提高20％--40％；??(2)填充焊時，直徑、長度相同的一根4mm焊條，無為焊工培訓(xùn)，焊縫熔敷金屬的長度比向上焊接時多70mm～80mm，焊接速度為上向焊的2～3倍；??(3)下向焊操作難度較上向焊小，一個較熟練的焊工經(jīng)過10～15天的培訓(xùn)，就能基本掌握其要領(lǐng)；??(4)由于每層焊道厚度一般為2mm左右，故焊縫缺陷少，不容易產(chǎn)生尺寸較大的焊接缺陷；??(5)使用同直徑焊條的焊接電流比上向焊時小，而速度比上向焊快，故焊接熱輸入也小，焊縫結(jié)晶組織細(xì)小，焊工培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，接頭綜合性能好；??(6)纖維素焊條由于渣少，電弧吹力大，燃燒穩(wěn)定，焊縫根部飽滿，采用連續(xù)焊接可得 到質(zhì)量良好的單面焊雙面成形焊縫，焊條在一般情況下可不烘干即可使用；
下向焊技術(shù)自20世紀(jì)60年代引進(jìn)中國以來，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前技術(shù)已經(jīng)很成熟了，作為目前應(yīng)用廣泛的焊接技術(shù)之一，各地正在大力推廣此技術(shù)，很多焊工培訓(xùn)學(xué)校也提供了下向焊培訓(xùn)的項(xiàng)目。?焊縫檢測：?焊縫表面質(zhì)量要求：??施焊后的焊縫，按《管道下向焊焊接工藝規(guī)程》（ SY/T4071-93 ）規(guī)定，應(yīng)清除熔渣、飛濺物等雜物，焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷；咬邊深度≤ 0.5mm ，在任何長 300mm 焊縫中兩側(cè)咬邊累計(jì)長度≤ 50mm ；焊縫余高 0.5~2.0mm ，焊工培訓(xùn)費(fèi)用，個別部位（管底部處于時鐘5~7 時位置）不超過3mm ，且長度不超過 50mm ；焊縫寬度比坡口每側(cè)增寬 0.5~2.0mm 為宜。??無損檢驗(yàn)：??依據(jù) SY4065-93 《石油鋼質(zhì)管道對接焊縫超聲波探傷質(zhì)量分級》和 SY4056-93 《石油鋼質(zhì)管道對接焊縫射線照相及質(zhì)量分級》對焊縫進(jìn)行 超聲波探傷和射線探傷，Ⅱ級為合格。
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第8年
