




那么為何在SMT技術(shù)中應(yīng)該使用免清洗流程呢?因?yàn)樵谠骷庸どa(chǎn)過程中,smt貼片加工工廠,產(chǎn)品在清洗后排出的廢水會使水、土地以及動植物受到污染。除了用水清洗元器件外,應(yīng)用含有氯氟氫的溶劑作清洗,亦對空氣、大氣層進(jìn)行污染、破壞。清洗劑殘留在機(jī)板上帶來腐蝕現(xiàn)象,嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)。我們應(yīng)降低清洗工序操作及機(jī)器保養(yǎng)成本。免清洗可減少組板(PCBA)在移動與清洗過程中造成的傷害。仍有部分元件不堪清洗。助焊劑殘留量已受控制,smt貼片加工哪家好,能配合產(chǎn)品外觀要求使用,避免目視檢查清潔狀態(tài)的問題。殘留的助焊劑已不斷改良其電氣性能,以避免成品產(chǎn)生漏電,導(dǎo)致任何傷害。免洗流程已通過國際上多項(xiàng)安全測試,證明助焊劑中的化學(xué)物質(zhì)是穩(wěn)定的、無腐蝕性的。

如何保證SMT貼片與焊錫膏的印刷質(zhì)量?
由焊料印刷不良導(dǎo)致的品質(zhì)問題常見有以下幾種:1、錫膏不足(本地甚至缺乏整體缺乏)會導(dǎo)致錫焊后焊點(diǎn)數(shù)量不足組件,組件2、抵消,沈陽smt貼片加工,組件,組件,直立。3、焊錫膏粘連將導(dǎo)致焊接后電路短接、元器件偏位。4、錫膏印刷整體偏位:將導(dǎo)致整版元器件焊接不良,如少錫、開路、偏位、豎件等。5、焊錫膏拉尖易引起焊接后短路

隨著0201片式元件及0.3Pinch集成線路的廣泛應(yīng)用,企業(yè)對產(chǎn)品品質(zhì)的要求越來越高,光靠人眼目視的檢查已經(jīng)無法確保產(chǎn)品的品質(zhì)。此時,smt貼片加工廠家,AOI技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,作為SMT家族里的新人,AOI的出現(xiàn)有效地解決了表面貼片品質(zhì)檢測難得問題。
AOI跟之前所講的印刷機(jī)和貼片機(jī)有著很多相似之處,只不過它不是像印刷機(jī)和貼片機(jī)那樣的生產(chǎn)設(shè)備。雖然說它不是生產(chǎn)設(shè)備,卻有著與生產(chǎn)密不可分的關(guān)系。本任務(wù)通過對AOI的介紹,讓學(xué)生能掌握其工作原理。


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