






深孔數(shù)控機床的應用價值分析:
深孔數(shù)控機床采用深孔的加工范圍40-200mm,采用精密主軸軸承及授油器軸承,精度高,剛性好;能實現(xiàn)斷續(xù)切削,提高加工效率,對于難加工不易斷屑材料優(yōu)勢明顯;同時它保留了常規(guī)產(chǎn)品的優(yōu)點,不但可以鉆孔,浙江深孔數(shù)控機床,鏜孔,還可以進行滾壓加工。工件的頂緊和授油器的夾緊均采用液壓控制,、操作方便。適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工。

保養(yǎng)注意事項:
1、擦拭機床外表、罩蓋及附件,達到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。擦拭長絲杠、光柱、齒條。
2、檢查補充螺釘、螺母、手柄、油杯等,主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無松動,鉆深孔數(shù)控機床,檢查各操縱手柄定位是否準確可靠。
3、檢查導軌面、去除毛刺,加工定制深孔數(shù)控機床,調(diào)整塞鐵及壓板間隙,檢查限位聯(lián)鎖裝置是否。
4、清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱、管路及閥門,保持物通無泄露。
5、清洗油線、油氈、過濾器,達到油路通暢,油窗清晰。
6、擦拭電動機及電器箱,保持內(nèi)外清潔,深孔數(shù)控機床貨源推薦,檢查限位裝置與接地是否。

鏜床裝備計劃和車床裝備中刀具旋轉(zhuǎn)計劃是一樣的。深孔排屑需求冷卻泵供給更高壓力的冷卻液,因為冷卻液粘度低、潤滑性差、富含固體顆粒,一般液壓泵很難作到,多級離心泵也達不到所需求的壓力。
深孔鉆機床的運用范圍及在普通機床加工中的使用技術(shù)(BTA鉆、噴吸鉆等),通過一次連續(xù)的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度:IT7~IT11;加工孔偏斜度:≤0.5~1/1000(加工孔深);加工孔表面光潔度:Ra0.2~6.3um


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