低壓平蓋封頭試壓計(jì)算

平蓋封頭可用于小口徑低壓管道試壓，計(jì)算方法有三種：

一是按《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》中第6.6條計(jì)算，適用于DN400mm、PN2．5 MPa以下管道試壓；

二是按GB150-1998第7．4條計(jì)算；

三是按GB12459管子表號(hào)Seh確定封頭壁厚，適用于DN15—DN80mm鍛鋼制承插焊管件Seh80、Schl60兩級(jí)平焊管帽。

帶加強(qiáng)肋平蓋封頭計(jì)算帶加強(qiáng)肋平蓋封頭厚度時(shí)可用當(dāng)量直徑D 代入公式計(jì)算，僅用于試壓時(shí)也可用公式計(jì)算，當(dāng)量直徑D為根據(jù)支撐節(jié)距按圖確定的大內(nèi)切圓直徑。

帶加強(qiáng)肋平蓋封頭應(yīng)符合構(gòu)造要求：底板厚度不小于8mm，支撐加強(qiáng)肋應(yīng)等間隔對(duì)稱布置，肋板厚度不小于10mm，肋板高度H應(yīng)滿足公式的要求。

? 平封頭與筒體多級(jí)焊縫殘余應(yīng)力數(shù)據(jù)的結(jié)論：(1)通過運(yùn)用生死單元技術(shù)，能有效模擬壓力容器筒體與平封頭多級(jí)焊縫形成及熱源加載過程。(2)根據(jù)計(jì)算結(jié)果表明，在熔合區(qū)焊接殘余應(yīng)力達(dá)大值;焊根處殘余應(yīng)力較小;在熱影響區(qū)，殘余應(yīng)力變化較大，沿焊縫方向多為拉應(yīng)力，垂直焊縫方向多為壓應(yīng)力。 (3)通過對(duì)筒體與平封頭多級(jí)焊縫殘余應(yīng)力進(jìn)行定量的數(shù)值模擬，能夠比較直觀地顯示殘余應(yīng)力分布，為焊后熱處理工藝提供指導(dǎo)。

平底封頭廠以上介紹封頭模壓的特點(diǎn)，下面封介紹封頭沖壓的特點(diǎn)

沖壓與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，江西平底封頭，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下。

（1）沖壓加工的生產(chǎn)，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。

（2）沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長(zhǎng)，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，不銹鋼平底封頭，互換性好，平底封頭出售，具有“一模一樣”的特征。

（3）沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。

（4）沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

由于沖壓具有如此性，沖壓加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。例如，在宇航，航空，機(jī)械，農(nóng)機(jī)，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，器具，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。

但是，沖壓加工所使用的模具一般具有性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，碳鋼平底封頭廠家，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。