







草藥烘干設備
藥材干燥的影響因素
1)藥材的這種類和性質(zhì)----藥材包括根、莖、葉、果實、種子、皮類等。
藥材的外形、大小、厚薄、輕重、質(zhì)地、成分等等因素都影響烘干的過
程。
2) ?干燥溫度----根據(jù)物料的不同,在保證烘干質(zhì)量的情況下,盡量選擇高的烘
干溫度,以加快烘干速度。
3) ?濕度----物料不同濕度含量大小。
4) ?熱風介質(zhì)的風速----烘干室內(nèi)的熱風介質(zhì)速度和干燥速度、物料形式、物料
的特性有關系。
5) ?干燥速度和干燥方法的選擇----干燥應該控制在一定的溫度、濕度、和風速
等技術參數(shù)下進行,以保證物料在烘干過程藥理成分的保持。
6) ? 物料擺放方式----堆積厚度,擺放方式影響烘干速度。應該合理控制堆積厚
度,增加換熱面積和通風量,從而加快烘干速度。
7) ? 不同品種混合干燥----原則上藥材烘干的時候要求單一品種進行,不能夠
多品種混合在一起進行烘干
8) ? 二次烘干----一般是指在藥材進行加工前,對已經(jīng)干燥的經(jīng)過存儲的原材
料進行二次干燥達到客戶的要求。

















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陳皮烘干工藝
原料的選取和驗收——鮮果取皮——烘至果皮發(fā)軟——果皮翻反——恒溫烘干——入庫儲存陳化。
原料選用和驗收:原料選用新會產(chǎn)“新會柑”,要求無病斑、無病蟲害、有光澤、質(zhì)優(yōu);
鮮果取皮:用鋒利小刀從鮮果底部縱向分割兩刀(不傷果肉)呈不分離3等份后,剝落果皮留皮;
烘至果皮發(fā)軟:將果皮放置在烘干箱內(nèi),并用自制方網(wǎng)格上的果皮取去,將果皮翻反(翻反過程要注意,不要將果皮折斷,保持果皮完整,保證成品率);
恒溫烘干:將翻反過的陳皮均勻地放置在自制的方網(wǎng)格上,放入烘干箱中,將烘干機工作溫度設定為45℃,恒溫烘干7H,抽取樣本稱重。果皮質(zhì)量接近鮮果皮的質(zhì)量的25%,果皮含水量約15%為成品。
在烘干的過程中,要注意使果皮受熱均勻,一般每隔2H調(diào)換網(wǎng)格一次,調(diào)換原則為上下前后,對角互換。
以烘干1000kg的陳皮為例,地瓜干烘干設備,2臺10匹機(JK-ZT-HGJ10CH),耗時為9小時。
齊奧”節(jié)能環(huán)保型空氣能烘干設備,在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì),地瓜干烘干機多少錢,烘干過程也不會有煙或明火產(chǎn)生。陳皮烘干機可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度,在生產(chǎn)過程中采用了雙效除濕技術與排風熱回收設計,大大提高除濕性能,減少了熱量排放損失,地瓜干空氣能熱泵烘干機,更重要的是,齊奧陳皮烘干機在烘干過程無需要專人看管,陳皮烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機,智能化程度高,大大降低了勞動成本。








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