減速器在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用極為廣泛。

減速器按用途可分為通用減速機(jī)和***減速機(jī)兩大類，兩者的設(shè)計(jì)、制造和使用特點(diǎn)各不相同。

20世紀(jì)70~80年代，大型渦輪蝸桿減速機(jī)，世界上減速器技術(shù)有了很大的發(fā)展，且與新技術(shù)革命的發(fā)展緊密結(jié)合。

減速器在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用極為廣泛。

減速器按用途可分為通用減速機(jī)和***減速機(jī)兩大類，兩者的設(shè)計(jì)、制造和使用特點(diǎn)各不相同。

20世紀(jì)70~80年代，世界上減速器技術(shù)有了很大的發(fā)展，且與新技術(shù)革命的發(fā)展緊密結(jié)合。

WH系列蝸桿減速機(jī)加油步驟如下：1.斷開電源，卸下外殼后蓋。2.在底部軸承部分均勻涂抹潤滑油。3、在輸出齒輪部位也添加一些適量的油(脂)。4、用塞尺或開口扳手調(diào)節(jié)一下齒隙（幾牙距）使轉(zhuǎn)動(dòng)無阻礙。5，重新蓋上機(jī)器的外殼并上緊螺絲即可完成保養(yǎng)維護(hù)工作。。注意：電機(jī)和主機(jī)中間需要填充一次黃油或者更換新的墊片以填補(bǔ)空缺之處；調(diào)整主從動(dòng)軸之間的間隙保證運(yùn)轉(zhuǎn)流暢及平衡度誤差不超過百分之十等！這些都可以延長使用壽命提率哦!

蝸輪減速機(jī)的潤滑維護(hù)是保障其運(yùn)行和延長使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是規(guī)范化的加油操作流程及注意事項(xiàng)：一、操作前準(zhǔn)備1.停機(jī)冷卻：設(shè)備停運(yùn)后需靜置2小時(shí)以上，待油溫降至60℃以下，防止高溫油液噴濺。2.清潔作業(yè)面：使用無纖維抹布清除注油口、放油口及觀察窗的油污雜質(zhì)，必要時(shí)用清洗劑擦拭。3.工具準(zhǔn)備：備齊油、濾網(wǎng)（不低于200目）、接油盤及扳手。二、潤滑介質(zhì)選擇1.基礎(chǔ)油品：優(yōu)先選用VG220~VG460粘度等級(jí)的極壓齒輪油（ISO標(biāo)準(zhǔn)），環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)應(yīng)換用合成酯類低溫油。2.添加劑要求：油品應(yīng)含≥3%的二二磷酸鋅（ZDDP）抗磨劑，蝸輪油需具備＞400N的四球極壓值。三、注油操作規(guī)范1.油位控制：通過觀察窗確認(rèn)油位，應(yīng)在蝸桿軸心線下方1/3至上方1/3之間（立式安裝時(shí)）。無觀察窗機(jī)型按容積法加油，參考銘牌標(biāo)注容量的85%注入。2.分級(jí)注油：采用三級(jí)過濾（領(lǐng)油桶→固定油壺→注油器），注油速度不超過0.5L/min，分三次間隔10分鐘完成。四、換油標(biāo)準(zhǔn)流程1.舊油排放：打開磁力放油塞，收集廢油時(shí)應(yīng)保持減速機(jī)傾斜5°角，確保殘油排凈。2.箱體清洗：使用與工作油同牌號(hào)的清洗油（用量為額定油量的30%）進(jìn)行循環(huán)沖洗，持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘后排放。3.新油加注：通過帶100μm過濾器的注油泵注入，井陘礦區(qū)渦輪蝸桿減速機(jī)，運(yùn)行1小時(shí)后需復(fù)查油位并補(bǔ)足。五、維護(hù)要點(diǎn)1.周期管理：連續(xù)工況每2000小時(shí)或3個(gè)月更換，間歇使用不超過6個(gè)月。高溫（＞80℃）環(huán)境應(yīng)縮短30%周期。2.狀態(tài)監(jiān)測(cè)：每月用油質(zhì)快速檢測(cè)儀分析，當(dāng)水分＞0.1%、鐵譜磨粒＞500ppm時(shí)需提前換油。3.密封檢查：注油后需空載運(yùn)行30分鐘，小型渦輪蝸桿減速機(jī)，檢查結(jié)合面滲漏情況，滲油速率超過1滴/分鐘應(yīng)更換密封件。特殊工況處理：對(duì)垂直安裝或反車運(yùn)行的減速機(jī)，應(yīng)在非工作側(cè)加裝輔助潤滑油道。多級(jí)串聯(lián)系統(tǒng)需配置均壓管，避免油液虹吸現(xiàn)象。遵循上述規(guī)程可降低60%以上的蝸輪磨損故障，有效提升傳動(dòng)效率和使用壽命。