鋁箔的輥印、輥眼

輥印、輥眼主要由于軋輥引起的鋁箱缺陷。

輥印是鋁箔軋制時出現(xiàn)呈周期性排列的印痕;輥眼是鋁箱表面出現(xiàn)的透光的呈周期性排列的小孔，有的全部透光，有的呈網(wǎng)狀，其尺寸一般大于針、孔。

這兩種缺陷***顯著的特點是周期出現(xiàn)。

造成這兩種缺陷的主要原因是:不正確的軋輥磨削;外來物損傷軋輥;來料缺陷印傷軋輥;軋輥疲勞;輥間撞擊、打滑等。所有可以造成軋輥表面損傷的因素，均可對鋁箔軋制形成危害。

因為鋁箱軋制輥面光潔度很高，輕微的光澤不均勻也會影響其表面狀態(tài)。

定期的清理軋機，保持軋機的清潔，保證清輥器的正常工作，定期換輥，合理的進行軋輥磨削，均是保證鋁箔軋后表面均勻一致的基本條件。

JH-GLSF-700型鋼鋁帶分切機

型號：JH-GLSF-700

名稱：雙軸分切機

用途：主要適用于鋼，雙軸精密鋁帶分切機，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切

特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

來料板型波高：≤40I

開卷直徑：∮1200mm

開卷卷芯：∮505mm

分切寬度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直徑：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同時收卷軸數(shù)量：2根

機列線速度：150mm/min

裝機容量：55KW

號：JH-GLSF-900

名稱：雙軸分切機

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切

特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，精密鋼鋁帶分切機，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

開卷直徑：∮1200mm

開卷卷芯：∮505mm

分切寬度： 14 mm

收卷直徑：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同時收卷軸數(shù)量：2根

機列線速度：150mm/min

裝機容量：65KW

憑借著耐用的鋼架結(jié)構(gòu)和內(nèi)置的通道，電子分切定位系統(tǒng)***，免故障維修，可24小時/365天不間斷工廠分切作業(yè)，還適用于大型的設備改裝。ESP有能力在1分鐘以內(nèi)對10把刀進行重定位，精度在±0.002以內(nèi)。密封的結(jié)構(gòu)使部件可以保持臨界部件免于灰塵和碎屑，確保它能持續(xù)工作，全電子定位系統(tǒng)還能夠減少操作者的失誤，提高安全性能。這款為客戶設計的ESP分切機保證能夠提高生產(chǎn)能力，***減少***時間。它的模塊化結(jié)構(gòu)設計還能夠輕松改裝大部分工廠卷繞機，可以以豎直或水平任意角度安裝在卷材加工通道上。

防止鋁箔起皺、***

起皺:鋁箔卷表面無法展平的縱向或橫向皺折成為起皺。

由于板形嚴重不良，在鋁箔卷取或展開時形成皺折，其本質(zhì)為張力不足以使箱面拉平。

對于張力為20MPa的裝置，分切機，箱面的板形不得大于301，當大于301時，必然起皺。

由于軋制時鋁箱往往承受比后序加工更大的張力，一些在軋制時僅僅表現(xiàn)為板形不良的鋁箔在分切或退火后的使用時卻表現(xiàn)為起皺。

起皺產(chǎn)生的主要原因是由于板形控制不良，包括軋輥磨削不正確，輥型控制不合理，軋制及分切工藝參數(shù)控制不合理，來料板形不良及調(diào)整板形不正確，套筒或管芯精度不夠。

***:鋁箔表面呈現(xiàn)的細小的、縱向或斜向局部凸起的、一條或數(shù)條圓滑的溝梢，稱***。

***的主要產(chǎn)生原因:壓下量過大，致使軋制時變形不均或卷取時張力不夠;輥型控制不當或軋制壓力過低;坯料厚度不均，鋼鋁帶分切機，板形不好或有橫波;卷取軸精度不夠，套筒不圓;壓平輥壓力控制不當。

JH-GLSF-700型鋼鋁帶分切機

型號：JH-GLSF-700

名稱：雙軸分切機

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切

特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

來料板型波高：≤40I

開卷直徑：∮1200mm

開卷卷芯：∮505mm

分切寬度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直徑：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同時收卷軸數(shù)量：2根

機列線速度：150mm/min

裝機容量：55KW