




噴涂設備管道噴塑涂裝原理
噴涂設備管道噴塑涂裝在特殊的管道設備中,有時會用到噴涂設備表面噴塑處理的雙法蘭伸縮器。噴涂設備噴塑的雙法蘭伸縮器實用性非常的好,可以耐高溫耐腐蝕。噴涂設備管道噴塑涂裝工作原理在于將塑料粉末通過高壓靜電設備充電,在電場的作用下,將噴涂設備管道噴塑涂裝涂料噴涂到工件的表面,粉末會被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的涂層;而噴涂設備管道噴塑涂裝粉狀涂層經過高溫烘烤后流平固化,塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的保護涂層;牢牢附著在工件表面。

粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序?
(1)表面預處理。主要是脫脂、除銹、磷化,其方法與涂液態(tài)漆的預處理相同。
(2)刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導電膩子,干燥后用砂紙磨平滑,即可進行下道工序。
(3)保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來,汽車噴涂設備,以避免噴上涂料。
(4)預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚,可將工件預熱至180~20℃,這樣可以增加涂層厚度。
(5)噴涂。在高壓靜電場下,將噴粉接負極,工件接地(正極)構成回路,粉末借助壓縮空氣由噴噴出即帶有負電荷,按異性相吸原理噴涂到工件上。
(6)固化。噴涂后的工件,送入180~200℃的烘房內加熱,使粉末固化。
(7)清理。涂層固化后,取下保護物,修平毛刺。
(8)檢驗。檢查工件涂層,凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的,都應返工重噴。
(9)缺陷處理。對被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件,粉末噴涂設備廠家,進行返修或重噴。

特點和優(yōu)點:
內置式高壓模塊采用進口配件,性能穩(wěn)定,更換方便快捷。
自動電流控制裝置可自動調節(jié)及控制電流和電壓,使粉末滲透到工件內表深處,獲得的涂層質量。
靜電釋放裝置即當噴靠近工件時,電流及電壓會自動調整,通常扁平工件獲得高電壓,凹形工件獲得低電壓,
以使粉末滲透到工件凹處。此裝置使操作者更得心應手。
獨具的重噴功能,效果佳,減少廢品率。
獨有的“三次氣”設計,可以自動清潔電極針處積粉,加強放電效果,提高了上粉率。
可以完全拆卸的不銹鋼粉桶,噴涂設備,清潔便利快捷,從而提高勞動效率,粉桶儲粉量40升。
采用特殊材料注塑成型的噴更符合人體工程學,減輕工人勞動強度。

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