




螺桿壓縮機維修的常見故障:
一、壓縮機故障一般會出現兩大故障:電機故障和機械故障。
電機故障常見的現象:
1、機組長時間過載運行:異常負荷和堵轉 電動機負荷包括壓縮氣體所需負荷以及克服機械摩擦所需負荷,壓比過大,或壓差過大會使壓縮過程更為困難;而潤滑失效引起的摩擦阻力增加,以及差的情況下的電動機堵轉,將大大增加電動機負荷。
2、壓縮機運行壓力過高:壓縮機過熱會引起使?jié)櫥透邷刈兿∩踔两够?,影響正常油膜的形成。系統(tǒng)回油不好,壓縮機缺油,自然
無法維持正常潤滑 螋桿高速運動 沒有油膜保護的摩按面會訊速升溫,高部高溫體潤滑油訊速菉發(fā)或佳化,使該部位潤滑更加未難 數
秒鐘內可引起局部嚴重磨損。潤滑失效,局部磨損,使陰陽轉子轉動需要更大力矩。
3、電機短路:因為絕緣老化導致閘間短路引起相間短路,定子繞組損壞后很難及時被發(fā)現,可能導致繞組燒毀。然而,電機的運轉離不開正常的電源輸入,合理的申機負荷,良好的散熱和繞組漆包線絕緣層的保護。
4、潤滑油焦化變質:潤滑失效,局部磨損會引起堵轉,堵轉時的電流(堵轉電流)大約是正常運行電流的4-8倍,電機啟動瞬間,電流
的峰值可接近或達到堵轉電流,由干電動機的放熱量與電流的平方成正比,啟動和堵轉時的電流會使繞組訊速升溫,熱保護可以在堵轉時保護電動機,但一般不會有很快的響應,不能阻止頻繁啟動等引起的繞組溫度變化。
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螺桿壓縮機過載螺桿機報了壓縮機過載故障,像這種保護一般都是壓縮機出現電流異常造成的,重點排查系統(tǒng)電源接線問題,看看是否出現缺相,相序錯誤等相關故障,然后檢查壓縮機的接線,如壓縮機的U-V、U-W、V-W三相之間電壓值,在檢測電控柜接線是否正常。如果已經都檢測都正常,螺桿制冷機維修,還需要排查主板的問題。此外,常見原因有:1、壓縮機電壓過高或過低,檢查電壓不得超出或低于額定電壓±10%,2、排氣壓力過高;3、冷卻水溫度過高4、過載元件故障5、因電機6、電機或接線端子短路。
壓縮機不加載的緣由較多,有機組主動卸載,有壓縮機本身的緣由。高壓卸載問題較為常見,主要是機組冷凝壓力高。另外還需要留意壓縮機油路阻塞。
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