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一、過載運行

齒輪減速機在磨合期，由于內部零部件的配合精度不夠高，容易出現(xiàn)卡滯、易磨損等問題，這時若使用過大負載運行，就容易導致部件的或齒輪變形，磨煤機減速機標準，嚴重的話可能導致因此報廢或維修。

二、不平衡負載

齒輪減速機在磨合期，由于各個部件的磨合程度不同，會導致負載不平衡，使得齒輪減速機整體工作不穩(wěn)定，從而引發(fā)負載不平衡，并容易讓減速機的齒輪受到過大的力，造成齒輪變形、爆裂等問題。

三、潤滑不良

齒輪減速機在磨合期，由于零部件容易處于磨合狀態(tài)，會使得機械摩擦變大，摩擦產生的熱量也相應變大，如果沒有及時添加潤滑油，就容易讓減速機因潤滑不良而故障。

四、安裝不當

齒輪減速機在磨合期如果安裝不當，可能會出現(xiàn)齒輪軸和箱體的不同心度過大，另外裝配及拆卸的誤操作也容易弄壞齒輪減速機導致故障。

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比較兩種減速機的差異：

1. 組成方式上的差異

齒輪減速機主要由主動輪、從動輪、齒數、模數、壓力角等參數組成，而斜齒輪減速機則是由斜齒輪和從動輪組成的，其組成方式相對簡單。

2. 進口材料的差異

齒輪減速機是由硬質、耐磨的材料制成的，而斜齒減速機則需要采用高質量合金材料才能制造出的斜齒輪。

3. 齒輪輪廓的差異

齒輪減速機通常采用的是直齒或斜齒齒輪，而斜齒減速機采用的則是斜齒輪，因其采用的是漸開線，其嚙合與分離漸進平穩(wěn)。

4. 實際工作中的差異

齒輪減速機具有承載能力強、率、壽命長等優(yōu)點，在傳動負載類似、齒輪嚙合資料的更換工作量不太大的情況下更為適合。而斜齒輪減速機的優(yōu)點則在于結構合理、傳動、適應范圍廣、精度高、噪音小、扭矩大等，而在高速運轉環(huán)境下起到了重要的作用。

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檢查接觸器觸點、線圈芯和接線螺釘是否可靠，機械部件是否靈活，以保持良好的技術狀態(tài)，確保減速器在啟動時不會燃燒。減速器啟動裝置的技術狀態(tài)在減速器的正常啟動中起著決定性的作用。實踐證明，絕大多數燃燒的減速器主要是由于啟動設備操作不當造成的。

減速機運行時，進氣口周圍至少3米處不得有灰塵、水漬等碎片，防止減速機內部拉出、短路介質或損壞電線絕緣層，導致匝間短路、電流增加、溫度升高、減速器燒壞。因此，為了保證減速機具有足夠的絕緣電阻和良好的通風和冷卻環(huán)境，減速機可以在長期運行中保持安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

檢查傳輸是否靈活，可靠；聯(lián)軸器的同心度是標準的；齒輪傳動的靈活性等。如果發(fā)現(xiàn)有卡住，請立即停止查找原因并運行。如果減速器過載，主要原因是拖動負載過大、電壓過低或驅動器造成的機械堵塞。如果過載時間過長，減速機會從電網中吸收大量的有功功率，電流會急劇增加，溫度也會相應增加。在高溫下，減速機的絕緣會老化和燃燒。因此，請保持減速機以額定電流運行。