玻璃原料自動配料站系統(tǒng)簡介

產品概述： 玻璃原料自動配料站是采用gao精度稱重傳感器，微電腦控制儀表與guoji的程控技術相結合的高科技產品，實現多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應控制系統(tǒng)結合形成一條自動化稱重流水線。

性能特點：實現多種物料配重，可修改配方

精度滿足國家0。5級標準， 根據不同料性，設計不同的喂料系統(tǒng) 采用快慢加料，在允許范圍內，玻璃原料自動配料，配料速度可調

根據您的生產量及車間環(huán)境，合理設計布局料倉空間。根據不同物料的料性配置不同的加料卸料方式，主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動加料、大小閘門加料、氣動翻板卸料、電磁振動卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。

1、主從式分布控制微機配料控制系統(tǒng)

這種全自動配料控制系統(tǒng)的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統(tǒng)，可應用于大型混凝土配料站，同時配料的物料可以多達9～12種。

2、失重秤自動配料控制系統(tǒng)

在化工、建材、冶金等行業(yè)經常要進行多種物料的連續(xù)配料，因此經常使用失重秤。由于失重秤秤體是基于斗式秤的結構，能直接進行砝碼標定，通過對秤斗各瞬間重量的測試計算出實際排料量，高白料玻璃原料自動配料，再進行閉環(huán)調整，從而可以達到較高的控制精度，一般而言累計精度為0。5%。由于是斗式結構，標定，這種系統(tǒng)維護也比皮帶秤容易得多。

3、率值自動配料控制系統(tǒng)

現在鈣鐵控制下保證率值合格的回調方法，有效地避免了鈣鐵控制的缺陷。水泥廠目前普遍采用的回調方法實際上就是工程師倡導的方法。此后，率值配料的理論并沒有新的突破。目前率值配料的基本假定是：要實現率值配料必須要測定出生料硅、鐵、鋁、鈣4種化學成分。

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相信行業(yè)人士都了解在玻璃生產的過程中，配料是一道極其重要的工藝，原料稱重又是配料生產過程中的環(huán)節(jié)。因此玻璃原料自動配料是極為重要的，如果該過程能夠合理的展現出來，將更有效的提高生產效率，更是現代玻璃工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。既然說到了玻璃原料自動配料

我們就為大家詳細的介紹一下，玻璃原料的自動配料是在以往的配料自動控制中，熔塊原料自動配料，大多采用集中控制，集中管理，往往由于某部位出現事故而使控制系統(tǒng)癱瘓。而且也是一種由配料控制器、PLC及研華工控機組成的配料控制系統(tǒng)，實施分散控制，集中管理的控制模式，采用總線式通信傳輸，上位工控機進行數據集中管理、打印及控制參數輸入，同時也可以將參數、數據通過因特網遠傳，便于遠距離對參數及數據進行分析，并實現控制儀表診斷。如果我們在生產工作中，能夠更好地利用玻璃原料自動配料，相信會有很大的突破

近幾年來浮法玻璃原料所采用的新工藝、新技術和新方法，以推動玻璃工業(yè)技術水平的提高和企業(yè)的技術進步。全書共分八章，內容主要包括：生產浮法玻璃用原料的種類、性質和作用，原料自動配料，原料的選點及加工，配合料的制備。原料車間除塵，配料控制系統(tǒng)的原理及網絡通訊，配料計算，原料及配合料的質量控制，浮法玻璃常見原料缺陷及事故處理等。都來自生產實踐，對提高浮法玻璃產品質量有很好的參考價值?！　「鶕鴥韧飧》úＡa用原料的發(fā)展狀況，結合浮法玻璃工 藝的生產實踐，介紹了近幾年來浮法玻璃原料所采用的新工藝、新技術和新 方法，以推動玻璃工業(yè)技術水平的提高和企業(yè)的技術進步。全書共分八章， 分別介紹了生產浮法玻璃用原料的種類、性質和作用，原料的選點及加 工，配合料的制備。原料車間除塵，配料控制系統(tǒng)的原理及網絡通訊，配料 計算，原料及配合料的質量控制，浮法玻璃常見原料缺陷及事故處理。本書 文字簡練，通俗易懂，條理清晰，信息大，所介紹的實例都來自生產實踐， 實用性強，對提高浮法玻璃產品質量有很好的參考價值。本書適合于從事玻 璃生產、加工和研制的技術人員參考，也可供相關院校師生參考