省煤器內(nèi)漏維修技術(shù)要點(diǎn)

省煤器內(nèi)漏嚴(yán)重影響鍋爐效率與安全，需及時(shí)維修處理。以下是主要技術(shù)要點(diǎn)：

1. 檢測定位

通過煙氣濕度異常升高、排污量增大等跡象初步判斷內(nèi)漏。停爐后對省煤器管束進(jìn)行分段水壓試驗(yàn)（壓力0.6-1.0MPa），結(jié)合聽音法或紅外檢測泄漏點(diǎn)。

2. 安全準(zhǔn)備

嚴(yán)格切斷給水系統(tǒng)，排空內(nèi)部積水，強(qiáng)制通風(fēng)降溫至40℃以下。維修區(qū)域設(shè)置隔離帶，人員穿戴耐高溫防護(hù)服及防毒面具（防CO）。

3. 維修方法

- 焊接修復(fù)：適用于單點(diǎn)腐蝕穿孔。采用角磨機(jī)清除泄漏點(diǎn)周圍10mm范圍內(nèi)的氧化物，使用J507焊條（預(yù)熱150℃）或弧焊進(jìn)行補(bǔ)焊，焊后保溫緩冷。

- 管段更換：對裂紋性泄漏或大面積腐蝕，切割損壞管段（保留≥50mm直段），采用相同材質(zhì)（20G/ND鋼）新管對接焊接，坡口角度35°±5°，嚴(yán)格控制錯邊量≤1mm。

4. 質(zhì)量驗(yàn)證

維修后重新進(jìn)行1.25倍工作壓力水壓試驗(yàn)，保壓30分鐘無壓降。投運(yùn)初期需加強(qiáng)排污及煙氣監(jiān)測，確認(rèn)無二次泄漏。

注意事項(xiàng)：維修過程需全程監(jiān)檢，焊接工藝需按NB/T47014評定；更換管段時(shí)注意防異物落入，結(jié)束后沖洗管路。

通過規(guī)范操作可有效恢復(fù)省煤器性能，延長設(shè)備使用壽命。