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轉鼓微濾機工作原理
轉鼓微濾機是一種利用篩網(wǎng)進行物理過濾的連續(xù)運行固液分離設備,主要用于去除污水或廢水中的細小懸浮物(SS),如纖維、毛發(fā)、紙漿、藻類、浮渣等,實現(xiàn)預處理或深度過濾。
其核心工作原理如下:
1. 污水進料與轉鼓浸沒: 待處理的污水通過進水槽或管道,流入微濾機的轉鼓下方。轉鼓的一部分(通常為1/3至2/3)浸沒在污水中。
2. 篩網(wǎng)過濾: 轉鼓的圓周表面覆蓋著特定孔徑(通常在10-500微米之間,常用20-150微米)的不銹鋼濾網(wǎng)或楔形絲網(wǎng)。污水在重力或液位差的作用下,由轉鼓外向內滲透過濾網(wǎng)。水中的懸浮固體顆粒物粒徑大于濾網(wǎng)孔徑的,被截留在濾網(wǎng)的外表面。
3. 濾渣提升與脫水: 隨著轉鼓在驅動裝置的帶動下緩慢旋轉(轉速通常為1-5 rpm),附著在濾網(wǎng)外表面的濾渣(濾餅)被提升出水面。
4. 反沖洗卸渣: 當攜帶濾渣的濾網(wǎng)部分旋轉至轉鼓最高點時,設置在該位置的反沖洗系統(tǒng)(通常是一排高壓噴嘴)噴射出高壓水流(或有時配合壓縮空氣),從濾網(wǎng)內部向外沖洗。強大的水流將緊緊附著在濾網(wǎng)上的濾渣剝離、沖落。
5. 濾渣收集: 被沖洗下來的濾渣落入轉鼓下方的集渣槽(或螺旋輸送機)中,被收集并排出系統(tǒng)外進行處理。
6. 濾網(wǎng)再生: 經(jīng)過反沖洗后,濾網(wǎng)得到清潔,恢復過濾能力,隨著轉鼓旋轉重新浸入污水中,開始下一個過濾周期。
7. 濾后水收集: 過濾后的清水(濾液)則通過轉鼓內部的集水槽或管道被收集并排出。
關鍵特點:
* 連續(xù)運行: 過濾、提升、沖洗、卸渣過程在轉鼓旋轉中自動連續(xù)完成,無需停機。
* 高效攔截: 能有效去除細小懸浮物,顯著降低后續(xù)處理單元的負荷。
* 低能耗: 主要能耗來自轉鼓驅動和反沖洗水泵,相對較低。
* 自動化程度高: 通常配備自動控制系統(tǒng),根據(jù)液位或時間控制反沖洗。
* 應用廣泛: 適用于市政污水處理廠預處理、工業(yè)廢水(如造紙、食品、紡織、屠宰)處理、循環(huán)水系統(tǒng)、景觀水處理等場合。
總之,轉鼓微濾機通過轉鼓旋轉帶動濾網(wǎng),利用篩分原理截留懸浮物,并借助高壓反沖洗實現(xiàn)濾網(wǎng)的連續(xù)清潔和再生,從而達到高效、連續(xù)固液分離的目的。其過濾精度(濾網(wǎng)目數(shù))需根據(jù)進水水質和去除目標進行選擇。
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