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內(nèi)進(jìn)流格柵如何選型
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  • 內(nèi)進(jìn)流格柵(也稱為孔板式細(xì)格柵或內(nèi)進(jìn)流式細(xì)格柵)的選型是一個需要綜合考慮多種因素的過程,以確保其在污水處理流程中、可靠地攔截固體懸浮物。以下是關(guān)鍵的選型步驟和考慮因素:

    1. 格柵間隙(孔徑):

    * 這是的參數(shù),直接決定了攔截精度。間隙選擇需根據(jù)后續(xù)處理工藝要求確定:

    * 預(yù)處理(粗/中格柵后): 常用間隙為1mm、2mm、3mm、5mm、6mm、10mm等。間隙越小,去除的細(xì)小顆粒越多,但對設(shè)備制造、運(yùn)行維護(hù)要求越高,水頭損失也越大。

    * 深度處理/膜處理前: 通常要求更細(xì)的攔截,如0.5mm、0.75mm、1mm,以有效保護(hù)膜組件或過濾單元。

    * 原則: 在滿足后續(xù)工藝保護(hù)要求的前提下,選擇盡可能大的間隙,以降低堵塞風(fēng)險、減少水頭損失、節(jié)省能耗。

    2. 處理流量:

    * 確定系統(tǒng)的平均流量和峰值流量。格柵的處理能力必須覆蓋峰值流量,避免過載導(dǎo)致溢流或設(shè)備損壞。

    * 根據(jù)流量選擇格柵的有效過濾寬度和數(shù)量(單臺或多臺并聯(lián))。制造商會提供不同寬度格柵在不同間隙下的流量-水頭損失曲線。

    3. 進(jìn)水水質(zhì)與固體特性:

    * 固體濃度、類型及尺寸: 了解污水中懸浮固體的主要成分(纖維、毛發(fā)、塑料片、砂礫、油脂含量等)。高纖維、毛發(fā)類物質(zhì)易纏繞,需考慮更強(qiáng)的耙齒或沖洗系統(tǒng);高油脂含量可能影響篩板透水性。

    * 變化系數(shù): 水質(zhì)和水量的波動情況。波動大的場合需設(shè)備有更強(qiáng)的適應(yīng)能力。

    4. 設(shè)備材質(zhì):

    * 關(guān)鍵部件(篩板/耙齒/轉(zhuǎn)鼓、主軸、軸承座): 通常采用SS304或SS316L不銹鋼,以抵抗污水腐蝕。SS316L在含氯離子較高或腐蝕性更強(qiáng)的環(huán)境中(如沿海、工業(yè)廢水)更具優(yōu)勢。

    * 框架、罩殼等: 可采用SS304或碳鋼防腐(如熱鍍鋅、環(huán)氧樹脂噴涂)。

    5. 安裝條件與空間限制:

    * 渠道尺寸(寬度、深度): 格柵寬度需匹配渠道寬度,設(shè)備高度(特別是轉(zhuǎn)鼓直徑+驅(qū)動部分)需滿足安裝空間要求。深度受需考慮緊湊型設(shè)計。

    * 安裝方式: 渠道內(nèi)安裝(常見)、管道法蘭連接安裝(較少見)。確定是否需要配套的導(dǎo)流槽、支撐平臺等。

    6. 驅(qū)動系統(tǒng)與控制系統(tǒng):

    * 電機(jī)功率: 需滿足負(fù)載要求,并考慮適當(dāng)?shù)挠嗔俊?/p>

    * 控制方式:

    * 連續(xù)運(yùn)行: 適用于流量穩(wěn)定或固體負(fù)荷高的場合。

    * 間歇運(yùn)行(時間控制): 按設(shè)定時間周期啟停。

    * 液位差控制: 根據(jù)格柵前后液位差自動啟停,節(jié)能,推薦優(yōu)先采用。

    * 是否需要變頻: 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以適應(yīng)流量或固體負(fù)荷變化,優(yōu)化運(yùn)行。

    7. 沖洗系統(tǒng):

    * 必要性: 對于間隙≤3mm的細(xì)格柵,強(qiáng)烈建議配備高壓沖洗系統(tǒng)(通常集成在設(shè)備內(nèi)部),以有效清除堵塞在篩孔和耙齒上的固體,維持過濾能力。

    * 水源與壓力: 需提供清潔的沖洗水(通常為處理后水或自來水),并滿足沖洗噴嘴所需的壓力要求(通常較高)。

    8. 水頭損失:

    * 關(guān)注設(shè)備在設(shè)計峰值流量下的允許水頭損失或典型水頭損失。這關(guān)系到整個流程的水力高程設(shè)計。

    9. 維護(hù)便利性:

    * 考慮設(shè)備是否易于檢修(如驅(qū)動部分、沖洗系統(tǒng)是否易于接近),備件更換的便捷性。

    10. 供應(yīng)商資質(zhì)與服務(wù):

    * 選擇有良好業(yè)績、技術(shù)實(shí)力和可靠售后服務(wù)的供應(yīng)商,確保設(shè)備質(zhì)量和長期穩(wěn)定運(yùn)行。

    總結(jié)選型步驟:

    1. 明確工藝要求: 確定所需格柵間隙和處理目標(biāo)。

    2. 收集基礎(chǔ)數(shù)據(jù): 準(zhǔn)確獲取平均流量、峰值流量、水質(zhì)特性(固體類型、濃度)、安裝空間尺寸(渠道寬深)。

    3. 初選設(shè)備規(guī)格: 根據(jù)流量和間隙,參考制造商樣本,初篩滿足流量要求的設(shè)備寬度和數(shù)量。

    4. 評估細(xì)節(jié): 結(jié)合水質(zhì)特性(特別是纖維、油脂含量)、安裝空間限制、材質(zhì)要求(腐蝕環(huán)境)、控制方式偏好(尤其是否需液位差控制)、沖洗系統(tǒng)必要性等,進(jìn)一步篩選或向供應(yīng)商提出具體要求。

    5. 復(fù)核與確認(rèn): 要求供應(yīng)商提供所選型號在峰值流量下的水頭損失曲線、功率、外形尺寸圖等關(guān)鍵參數(shù),確認(rèn)滿足所有條件。

    6. 考慮全生命周期成本: 綜合評估設(shè)備價格、運(yùn)行能耗、維護(hù)成本及預(yù)期壽命。

    通過以上系統(tǒng)化的分析和選擇,可以確保內(nèi)進(jìn)流格柵在特定項目中發(fā)揮性能,有效保護(hù)后續(xù)處理單元,并實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。

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