回轉(zhuǎn)孔板格柵保養(yǎng)維護(hù)要點(diǎn)

回轉(zhuǎn)孔板格柵作為污水處理前端的固液分離設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響后續(xù)處理效果。系統(tǒng)的保養(yǎng)維護(hù)是保障其、長壽命的關(guān)鍵：

一、 日常維護(hù) (每日或每班次)

* 運(yùn)行觀察： 檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常噪音、振動或卡滯現(xiàn)象。觀察電機(jī)、減速機(jī)溫度是否正常。

* 清潔保潔： 及時(shí)清理格柵前后渠道及設(shè)備本體上的漂浮物、纏繞物，防止堵塞孔板或影響耙齒運(yùn)動。重點(diǎn)清潔耙齒及孔板縫隙處的纖維、毛發(fā)等易纏繞物。

* 潤滑檢查： 目視檢查主要軸承、鏈條、導(dǎo)軌等關(guān)鍵運(yùn)動部件的潤滑狀況，確保無明顯干磨或油脂泄漏。

* 沖洗系統(tǒng)： 檢查并確保高壓沖洗水系統(tǒng)（如有）工作正常，噴頭無堵塞，水壓足夠，能有效清潔孔板。

二、 定期維護(hù) (每周至每月)

* 清潔： 進(jìn)行更的清潔，清除所有殘留的柵渣和沉積物，特別是孔板背面、耙齒根部、鏈條/齒條等隱蔽部位。

* 潤滑保養(yǎng)： 嚴(yán)格按照設(shè)備說明書要求，對驅(qū)動鏈條/齒條、軸承座、導(dǎo)軌滑塊、傳動軸等所有規(guī)定的潤滑點(diǎn)進(jìn)行定期、定量的加注或更換合適的潤滑脂/潤滑油。這是減少磨損、延長壽命的。

* 鏈條/齒條張緊度檢查： 檢查鏈條或齒條的松緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保傳動平穩(wěn)無跳齒。

* 緊固件檢查： 檢查并緊固所有螺栓、螺母等連接件，特別是驅(qū)動裝置、機(jī)架、耙齒固定螺栓等關(guān)鍵部位。

* 磨損檢查： 初步檢查耙齒、鏈條、孔板邊緣、耐磨條等易損件有無明顯磨損、變形或損壞。

三、 停機(jī)維護(hù) (每季度至每年，或按運(yùn)行小時(shí)數(shù))

* 深度檢查： 利用停機(jī)時(shí)間，對設(shè)備進(jìn)行檢查。重點(diǎn)包括：

* 孔板： 檢查孔板有無變形、開裂、嚴(yán)重磨損或堵塞，清潔所有孔眼。

* 耙齒： 檢查耙齒有無彎曲、斷裂、嚴(yán)重磨損，與孔板的嚙合間隙是否正常。

* 傳動系統(tǒng)： 檢查鏈條/齒條磨損程度、鏈輪/齒輪齒形磨損、軸承間隙及磨損情況。

* 密封件： 檢查軸封、密封條等密封件狀態(tài)，及時(shí)更換老化失效的密封件，防止污水滲漏腐蝕內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

* 驅(qū)動裝置： 檢查減速機(jī)潤滑油位及油質(zhì)（按需更換），聯(lián)軸器對中及磨損情況，電機(jī)絕緣及接線。

* 電氣系統(tǒng)： 檢查控制柜內(nèi)元器件、接線端子狀態(tài)，清理灰塵，測試傳感器（如過載保護(hù)、液位差計(jì)）功能。

* 磨損件更換： 根據(jù)檢查結(jié)果，及時(shí)更換磨損超標(biāo)或損壞的耙齒、鏈條、鏈輪、耐磨條、密封件等易損件。

* 防腐處理： 檢查設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)件（特別是水下部分）的防腐涂層狀況，對銹蝕部位進(jìn)行除銹補(bǔ)漆。

四、 安全與記錄

* 安全： 所有維護(hù)操作必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，務(wù)必在設(shè)備完全斷電、掛牌上鎖（LOTO） 并確保安全的前提下進(jìn)行，尤其涉及旋轉(zhuǎn)部件和電氣部分時(shí)。

* 記錄完整： 詳細(xì)記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、時(shí)間、更換的備件、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施，建立設(shè)備維護(hù)檔案。

總結(jié)： 回轉(zhuǎn)孔板格柵的保養(yǎng)維護(hù)是一項(xiàng)需要規(guī)律性、細(xì)致性的工作。堅(jiān)持做好日常清潔檢查、定期潤滑保養(yǎng)和計(jì)劃性停機(jī)檢修，能顯著降低設(shè)備故障率，減少非計(jì)劃停機(jī)，延長設(shè)備使用壽命，確保其持續(xù)地完成固液分離任務(wù)，為整個(gè)污水處理流程的穩(wěn)定運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。具體維護(hù)周期和細(xì)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格參照設(shè)備制造商提供的操作維護(hù)手冊并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行工況進(jìn)行調(diào)整。