M24地鐵管片螺栓的生產(chǎn)流程主要包括以下幾個步驟：

1.**材料選擇**：首先，需要選擇合適的鋼材作為原材料。這種鋼材必須滿足高強度、高韌性和良好的耐腐蝕性要求，以確保制成的螺栓能夠滿足地鐵工程中的使用需求和安全標(biāo)準(zhǔn)。通常選用符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合金結(jié)構(gòu)鋼或不銹鋼進(jìn)行生產(chǎn)。

2.**毛坯成型**：通過鍛造或其他成型工藝將選定的原料加工為接近終形狀的毛坯件；此過程包括加熱原料至適當(dāng)?shù)臏囟纫栽黾悠淇伤苄圆p少變形阻力等預(yù)處理操作以及隨后的成形工序如沖壓和模鍛等環(huán)節(jié)來形成所需的基本形態(tài)及尺寸特征。

3.**螺紋加工與熱處理強化**:在已形成的胚體上利用切削工具或者滾壓方式制造出匹配于螺母或其它連接部件所需要的內(nèi)/外螺旋線即所謂“牙紋”；之后還要對其實施淬火+回火等一系列熱處理手段以增強材料的硬度耐磨性以及使用持久度等指標(biāo)水平；具體的處理參數(shù)需依據(jù)材質(zhì)成分和應(yīng)用環(huán)境等因素靈活調(diào)整優(yōu)化以達(dá)到佳綜合性能表現(xiàn)狀態(tài)。4.**表面防護措施實施與應(yīng)用測試環(huán)節(jié)落實**：按照實際需求情況可能會對已完成上述加工的半成品執(zhí)行諸如鍍鋅層涂覆或是磷化處理之類額外防護措施來提升產(chǎn)品抗蝕防銹能力延長使用壽命周期同時還會展開一系列嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量驗證工作包括但不限于外觀缺陷排查、尺寸精度復(fù)核確認(rèn)力學(xué)性能達(dá)標(biāo)與否的破壞性拉伸試驗等非破壞性的無損探傷檢驗項目直至全部指標(biāo)均達(dá)到預(yù)設(shè)合格門檻方準(zhǔn)許出廠。