內(nèi)進(jìn)流孔板細(xì)格柵現(xiàn)場運(yùn)行要點(diǎn)

內(nèi)進(jìn)流孔板細(xì)格柵作為污水預(yù)處理的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對后續(xù)工藝至關(guān)重要。現(xiàn)場運(yùn)行需重點(diǎn)關(guān)注以下環(huán)節(jié)：

1. 運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控與調(diào)整：

* 過柵流速： 控制指標(biāo)，通常維持在 0.6 - 1.0 m/s 范圍內(nèi)。流速過低易導(dǎo)致柵渣沉降堆積；過高則可能使部分柵渣穿透格柵孔板，影響攔截效果。需根據(jù)實(shí)際進(jìn)水流量（尤其高峰流量）動態(tài)調(diào)整運(yùn)行頻率或設(shè)備開啟數(shù)量。

* 液位差控制： 格柵前后液位差是判斷堵塞程度的關(guān)鍵信號。設(shè)定合理的 液位差報警值（通常為0.2-0.3m），當(dāng)液位差達(dá)到設(shè)定值時，應(yīng)自動或手動啟動清渣程序。持續(xù)高液位差運(yùn)行會顯著增加能耗，甚至導(dǎo)致污水溢流。

2. 清渣與沖洗系統(tǒng)保障：

* 沖洗效果： 高壓沖洗水系統(tǒng)是維持孔板通透性的命脈。必須確保沖洗水壓力（通?！?.3MPa）和水量充足，噴射角度覆蓋孔板表面，清除嵌入孔眼的纖維、毛發(fā)等頑固柵渣。定期檢查噴嘴是否堵塞、磨損。

* 清渣效率： 關(guān)注柵耙或刷子（如有）的運(yùn)行狀態(tài)，確保其能有效將攔截的柵渣提升至排渣槽。排渣槽應(yīng)保持通暢，排渣螺旋或輸送機(jī)運(yùn)行可靠，及時將柵渣運(yùn)離現(xiàn)場，避免二次污染或堵塞。

3. 柵渣特性觀察與處理：

* 密切觀察柵渣的成分、厚度、含水率。大量砂粒、油脂或異常纖維物出現(xiàn)，可能預(yù)示著上游管網(wǎng)或排放源問題，需及時反饋。柵渣應(yīng)及時外運(yùn)進(jìn)行妥善處置（如填埋、焚燒）。

4. 設(shè)備狀態(tài)巡檢與維護(hù)：

* 日常巡檢： 聽設(shè)備運(yùn)行聲音（有無異響）、看儀表顯示（電流、液位差）、查密封狀況（有無泄漏）、觀沖洗效果（孔板是否清潔）。

* 定期維護(hù)： 按計劃進(jìn)行潤滑保養(yǎng)；檢查關(guān)鍵部件如鏈條/鋼絲繩、尼龍刷、密封件、軸承的磨損情況，及時更換；清理格柵渠道底部積泥，防止淤積影響水流。

總結(jié)： 內(nèi)進(jìn)流孔板細(xì)格柵的穩(wěn)定運(yùn)行依賴于對過柵流速、液位差的控制，對高壓沖洗系統(tǒng)效果的持續(xù)保障，以及對設(shè)備狀態(tài)的嚴(yán)密監(jiān)控與及時維護(hù)。運(yùn)行人員需具備敏銳的觀察力和快速響應(yīng)能力，確保這道“門戶”時刻暢通，為后續(xù)水處理構(gòu)筑物提供可靠保障。