不銹鋼人行道閘的加工是一個多工序、精密的制造過程，主要包括以下步驟：

1. 材料準備

選用304或316不銹鋼板材和管材，確保耐腐蝕性和強度。根據(jù)設(shè)計圖紙計算用料，進行裁切和預(yù)處理。

2. 切割與折彎

通過激光切割或等離子切割設(shè)備將板材裁切成所需形狀（如閘機外殼、擋板）。使用數(shù)控折彎機對板材進行彎折，形成立體結(jié)構(gòu)，確保角度一致、邊緣平整。

3. 焊接與打磨

采用弧焊將切割后的部件焊接成整體框架（如立柱、閘桿）。焊接后對焊縫進行打磨拋光，消除焊疤，確保表面光滑刺，提升美觀度和安全性。

4. 機加工與鉆孔

對部件（如電機安裝板、軸承座）進行數(shù)控車床或銑床加工，確保尺寸精度。按設(shè)計要求鉆孔，用于安裝傳感器、控制線路等配件。

5. 表面處理

進行拉絲或噴砂處理，形成均勻的亞光紋理，增強抗劃傷能力。后續(xù)進行電解拋光或鈍化處理，提升防銹性能，部分客戶可選噴涂彩色涂層。

6. 組裝與調(diào)試

將機芯（電機、減速器）、控制主板、傳感器等裝入外殼，連接線路并固定。通電測試閘桿起落靈敏度、防撞功能及紅外報警系統(tǒng)，校準運行參數(shù)。

7. 質(zhì)檢與包裝

檢查外觀、結(jié)構(gòu)強度及電氣性能，進行模擬環(huán)境測試（如防水、抗沖擊）。合格后采用防刮包裝，附配件清單出廠。

整個流程需結(jié)合自動化設(shè)備與人工質(zhì)檢，確保道閘耐用性、安全性與美觀度滿足人行通道的高頻使用需求。定制化生產(chǎn)需提前溝通尺寸、功能及外觀細節(jié)。