好的，內進流格柵除污機（又稱內進流式細格柵）的選型需綜合考慮多種因素，以確保其高效、穩(wěn)定運行。以下是關鍵選型步驟和要點（約350字）： 1. 核心參數(shù)確定： * 柵隙 (b)： 根據(jù)后續(xù)工藝要求選擇，通常為1mm、3mm、5mm、6mm、10mm等。間隙越小，攔截效率越高，但過水能力下降，易堵塞。需平衡攔截需求與維護頻率。 * 設計流量 (Q)： 最大設計流量是基礎。需考慮峰值流量（如雨季合流制、工業(yè)沖擊負荷），確保格柵在高峰時仍能有效工作。 * 過柵流速 (v)： 理想范圍通常為0.6~1.0 m/s。流速過低易導致柵前沉積；過高則可能沖過柵渣或損壞耙齒。結合流量Q和格柵寬度B計算（v=Q/(B*H)，H為有效水深）。 * 渠道尺寸： 精確測量安裝渠道的寬度 (B) 和有效水深 (H)。設備寬度需匹配渠道內寬（通常比渠道窄100-200mm），深度需滿足H要求。渠道結構（直壁/斜坡）也影響安裝方式。 2. 設備規(guī)格計算與選擇： * 格柵寬度 (B)： 由渠道寬度決定，需預留安裝和檢修空間。 * 格柵高度 (H)： 需大于有效水深H，并考慮最高水位及安全超高。 * 格柵面積 (A)： 計算所需過水面積 A = Q / v。確保所選設備實際過水面積 ≥ A。 * 安裝角度： 內進流通常垂直安裝（90°），結構緊湊，節(jié)省空間。 3. 材質選擇： * 關鍵部件（柵條、耙齒、鏈條、主軸）： 首選304或316L不銹鋼，耐污水腐蝕。腐蝕性極強的環(huán)境（如含鹽、強酸強堿）需更高等級材料（如雙相鋼）或特殊涂層。 * 框架、蓋板等： 可采用304不銹鋼或優(yōu)質碳鋼防腐處理（熱鍍鋅、環(huán)氧樹脂噴涂等）。 4. 驅動與控制： * 驅動功率： 根據(jù)設備寬度、柵隙、處理渣量、提升高度計算，確保足夠扭矩克服負載。 * 控制方式： 標配定時啟停；推薦液位差控制（根據(jù)柵前柵后液位差自動啟停），更節(jié)能高效；可增加時間+液位差雙重控制。 * 保護功能： 過載保護（機械/電氣）必不可少，防止卡死損壞設備。 5. 功能與配置考量： * 自清潔能力： 確保耙齒設計能有效將柵渣提升至卸料口。 * 卸料與后續(xù)處理： 明確卸料高度，考慮是否配套螺旋輸送壓榨機進行柵渣的輸送、脫水減容。 * 維護便利性： 檢查孔、提升裝置、潤滑點設計是否便于日常檢查、維護和更換部件。 * 防護等級： 電機、電控箱需滿足現(xiàn)場環(huán)境要求（通常IP55/IP65）。 6. 綜合評估與供應商： * 供應商資質與經驗： 選擇有成功案例、技術實力強的可靠供應商。 * 方案對比： 綜合比較不同供應商的技術方案、設備性能、材質、價格、售后服務（備件供應、技術支持）等。 * 現(xiàn)場條件復核： 最終確認安裝空間、土建接口、電源、控制信號等是否匹配。 總結： 內進流格柵選型是以流量、柵隙為核心，結合渠道尺寸、水質特性、安裝運行環(huán)境，精確計算設備規(guī)格（寬、高、面積），嚴選材質（尤其不銹鋼等級），匹配驅動功率與智能控制（液位差優(yōu)先），并考慮卸料配套與維護便利性的系統(tǒng)工程。務必與供應商深入溝通現(xiàn)場細節(jié)，獲取專業(yè)計算和方案建議。
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