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食品加工翻框清洗機(jī)：衛(wèi)生的清洗解決方案

在食品加工行業(yè)中，盛裝原料、半成品或成品的周轉(zhuǎn)框（也稱為料框、托盤、塑料筐等）是生產(chǎn)線上不可或缺的物流器具。然而，這些器具在使用后極易殘留食物殘?jiān)?、油脂、污漬甚至微生物，若清洗不，將成為交叉污染的重大隱患，直接影響食品安全與產(chǎn)品品質(zhì)。傳統(tǒng)的人工清洗方式不僅效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大，且清洗效果難以保證一致性和性，同時(shí)消耗大量水資源。針對(duì)這一痛點(diǎn)，食品加工翻框清洗機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，成為現(xiàn)代化食品工廠提升衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵設(shè)備。

翻框清洗機(jī)專為、地清洗各類食品級(jí)周轉(zhuǎn)框而設(shè)計(jì)。其工作原理通常包括以下幾個(gè)自動(dòng)化步驟：

1. 自動(dòng)上框： 待清洗的周轉(zhuǎn)框被自動(dòng)或人工送入設(shè)備入口端的輸送鏈或輥道上。

2. 高壓噴淋預(yù)洗： 框體首入預(yù)洗區(qū)域，接受多個(gè)方向高壓水柱的強(qiáng)力沖洗，初步去除大部分松散附著的粗大污物。

3. 翻轉(zhuǎn)與主清洗： 這是該設(shè)備的優(yōu)勢(shì)所在。通過精巧的機(jī)械翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（如翻轉(zhuǎn)臂或特定軌道設(shè)計(jì)），周轉(zhuǎn)框被穩(wěn)定地翻轉(zhuǎn)一定角度（通常為90度或180度），確保其底部、側(cè)面和內(nèi)部角落完全暴露。隨后，在清洗區(qū)接受來自不同角度、更高壓力的熱水或添加了清洗劑的熱水進(jìn)行、無死角的強(qiáng)力沖刷。翻轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)了傳統(tǒng)清洗方式中框底和角落難以洗凈的難題。

4. 漂洗與消毒： 主清洗后，框體進(jìn)入漂洗區(qū)，使用潔凈熱水沖洗掉殘留的清洗劑和污漬。根據(jù)需要，可增設(shè)消毒環(huán)節(jié)，如使用特定濃度的消毒液或高溫?zé)崴M(jìn)行噴淋，殺滅微生物。

5. 瀝水/吹干： 清洗消毒后的框體進(jìn)入瀝水段或配備強(qiáng)力風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹干，去除大部分殘留水分，便于后續(xù)使用或存放。

6. 自動(dòng)下框： 完成整個(gè)清洗流程的潔凈周轉(zhuǎn)框自動(dòng)輸出設(shè)備。

該設(shè)備的優(yōu)勢(shì)顯著：

* ： 自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)，清洗能力可達(dá)數(shù)十至數(shù)百個(gè)框/小時(shí)；的翻轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)確保360度無死角清洗，潔凈度高。

* 節(jié)省資源： 相比人工清洗，可節(jié)省大量人力和水資源；循環(huán)水處理系統(tǒng)的應(yīng)用進(jìn)一步提高了用水效率。

* 提升衛(wèi)生： 標(biāo)準(zhǔn)化清洗消毒流程，有效殺滅微生物，顯著降低交叉污染風(fēng)險(xiǎn)，保障食品安全。

* 降低勞動(dòng)強(qiáng)度： 完全替代繁重的人工刷洗工作，改善工作環(huán)境。

* 可靠性強(qiáng)： 采用食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)制造，耐腐蝕，易清潔，符合衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范。

綜上所述，食品加工翻框清洗機(jī)以其自動(dòng)化、率、高潔凈度的特點(diǎn)，成為食品加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化清洗作業(yè)、保障產(chǎn)品安全、提升生產(chǎn)效能的理想選擇，是現(xiàn)代食品工廠衛(wèi)生管理體系中的重要一環(huán)。