人行通道閘門禁系統(tǒng)的加工流程通常包含以下關鍵步驟：

1. 設計確認

根據(jù)客戶需求（如通行模式、安全等級、外觀要求）確定閘機類型（三輥閘、擺閘、翼閘等），完成結構設計與電路圖規(guī)劃，確保符合安裝場景的尺寸及承重要求。

2. 鈑金加工

采用不銹鋼或鋁合金板材，通過激光切割/沖壓成型制作機體框架，折彎后焊接打磨，表面進行拉絲、噴塑或氟碳噴涂處理，提升耐候性與美觀度。

3. 部件裝配

- 機械傳動：安裝電機、減速器、離合裝置，聯(lián)動閘桿或擺臂，配置行程開關控制轉動角度。

- 電控系統(tǒng)：集成主控板、電源模塊、讀卡器/生物識別模塊（如人臉、指紋），預留通訊接口（TCP/IP、RS485）。

- 傳感器布設：在通行區(qū)域安裝紅外對射傳感器（防夾、尾隨檢測）及壓力波雷達（防沖撞）。

4. 軟件調試

燒錄嵌入式系統(tǒng)，測試閘機狀態(tài)自檢、通行邏輯（單雙向、多模式切換）、報警聯(lián)動（聲光/網絡告警）及數(shù)據(jù)上傳功能，匹配門禁管理平臺協(xié)議。

5. 老化測試

連續(xù)72小時帶電負載運行，驗證電機耐久性、電路穩(wěn)定性及溫濕度環(huán)境（-20℃~70℃）下的適應性，淘汰早期故障部件。

6. 出廠質檢

執(zhí)行（GB 12663-2001）及行業(yè)標準，包括機械強度沖擊測試、電磁兼容性（EMC）檢測、防水防塵（IP54以上）驗證，附檢測報告與操作手冊。

通過嚴格的生產管控與多重測試，確保閘機在密集通行場景下具備高可靠性、低故障率及長使用壽命。