全自動微濾機工作原理

全自動微濾機是一種物理過濾設備，任務是將水體中的懸浮固體（SS）與液體分離。其工作原理基于機械篩分與自動清洗的協(xié)同作用：

1. 污水進入與過濾：

待處理污水從設備進水管流入水平或略微傾斜放置的轉鼓內部。轉鼓表面覆蓋著特定孔徑（通常為30-100微米）的不銹鋼篩網(wǎng)。在重力或液位差作用下，水流穿過濾網(wǎng)孔眼，流向外部集水槽，完成過濾過程。此時，大于篩網(wǎng)孔徑的固體顆粒（如纖維、毛發(fā)、紙屑、食物殘渣、細小砂粒等）被截留在轉鼓內壁表面，形成濾餅。

2. 濾餅累積與自動清洗觸發(fā)：

隨著運行時間增加，截留的固體不斷累積，濾餅增厚會導致轉鼓內外形成液位差或壓差。當該差值達到預設值（或通過定時器控制），自動清洗系統(tǒng)被觸發(fā)。

3. 高壓反沖洗與濾渣清除：

* 高壓反沖洗水泵啟動，抽取過濾后的清水（或自來水/中水）。

* 高壓水通過位于轉鼓上方的旋轉噴淋臂/噴嘴，噴射到轉鼓外表面（濾網(wǎng)內側）。

* 高壓水流逆向穿透濾網(wǎng)，將附著在網(wǎng)孔內外的濾餅強力沖脫、剝離。

* 被沖洗下來的濾渣落入轉鼓下方的集渣槽。

4. 濾渣收集與排出：

集渣槽內通常裝有螺旋輸送機或刮板。沖洗下來的濾渣被該裝置收集并連續(xù)輸送至設備末端的排渣口排出，落入收集容器或后續(xù)處理單元。

5. 持續(xù)循環(huán)運行：

清洗完成后，反沖洗停止，設備繼續(xù)進水過濾。整個過濾-清洗-排渣過程由PLC或控制系統(tǒng)自動控制，無需人工干預，實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定、的固液分離。

總結： 全自動微濾機通過轉鼓篩網(wǎng)的物理攔截實現(xiàn)固液分離，并利用高壓反沖洗水自動清除截留的濾渣，在于其閉環(huán)的自動清洗機制，確保設備在無人值守下持續(xù)運行，廣泛應用于污水處理廠的預處理、工業(yè)廢水處理、循環(huán)水系統(tǒng)等領域。