

管道抗震支架加工流程簡述
管道抗震支架的加工是確保機電系統(tǒng)在地震等災害中保持功能完整性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其加工過程需嚴格遵循設計圖紙及相關(guān)抗震規(guī)范(如GB50981),確保成品強度、精度及防腐性能滿足要求。
1.材料準備與檢驗:
*根據(jù)設計圖紙要求,選用符合的型材,如熱浸鍍鋅角鋼、槽鋼、U型槽鋼、全螺紋吊桿等。材料進場需核對規(guī)格型號、材質(zhì)報告及鍍鋅層厚度,確保無銹蝕、變形、裂紋等缺陷。
2.放樣與下料:
*依據(jù)圖紙尺寸,在型材上進行劃線、標記。使用無齒鋸、砂輪切割機或型材切割機進行下料。切割時需保證切口平直、垂直,避免毛刺和變形。長度誤差應控制在±2mm以內(nèi)。對切割斷面進行打磨,去除毛刺。
3.鉆孔與開孔:
*根據(jù)連接節(jié)點要求,在位置鉆孔或開長圓孔(用于調(diào)節(jié))。使用臺鉆或磁力鉆進行鉆孔,確??孜粶蚀_、孔壁光滑??讖叫杵ヅ溥B接螺栓規(guī)格,通常預留1-2mm間隙。開長圓孔時需注意方向(通常為水平向)和長度。
4.焊接與組裝(如適用):
*對于需要焊接的部件(如斜撐與橫擔的連接),采用合格的焊接工藝(通常為電弧焊)。焊前需清理焊口,確保焊縫飽滿、連續(xù)、無夾渣、氣孔、咬邊等缺陷。焊接后清除焊渣。對于螺栓連接的組件,進行預組裝,檢查孔位是否對齊、間隙是否合適。
5.成品檢驗與防腐處理:
*加工完成的部件需進行尺寸復核、垂直度檢查、孔位對齊檢查等。焊接件需進行外觀檢查。所有加工完成的部件,其切割、鉆孔斷面及焊接部位(若有)需進行防腐處理,通常采用噴涂富鋅底漆等方式,補足鍍鋅層,確保整體防腐性能。噴涂需均勻、覆蓋完全。
6.標識與存放:
*檢驗合格的支架部件按要求進行標識(如規(guī)格、編號),分類存放于干燥、通風的庫房,避免二次污染和銹蝕。堆放整齊,防止變形。
要點:加工過程必須注重精度(尺寸、孔位)、強度(焊接質(zhì)量、材料厚度)、防腐(鍍鋅層保護、斷口補漆)。每一步操作都需嚴謹,終成品應能牢固支撐管道系統(tǒng),有效抵抗地震作用力。施工人員需具備相應技能并遵守安全操作規(guī)程。
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