管縫式錨桿（又稱摩擦錨桿）的安裝是一個相對直接但需要操作的過程，主要依靠其管體與鉆孔壁之間的徑向摩擦力和軸向摩擦力提供支護力。以下是其標準安裝步驟：

1. 鉆孔：

* 使用鑿巖機或錨桿鉆機在圍巖（煤巖體）上鉆鑿錨桿孔。

* 孔徑選擇至關重要：鉆孔直徑必須小于管縫式錨桿管體的原始外徑（通常小1-3mm）。這是錨桿產生徑向膨脹和摩擦力的基礎。例如，若錨桿原始外徑為Φ43mm，則鉆孔直徑通常為Φ41-42mm。

* 鉆孔深度應略大于錨桿設計長度（通常深50-100mm），以保證錨桿能完全推入且端部不頂住孔底。

2. 清孔：

* 鉆孔完成后，必須使用高壓風（壓風管）或高壓水將孔內的巖粉、碎屑吹（沖）洗干凈?？變葰埩粑飼乐赜绊戝^桿與孔壁的接觸和摩擦力。

3. 錨桿準備：

* 檢查錨桿：確認管體無嚴重變形、裂縫或銹蝕，縱向開縫無堵塞。桿體長度符合要求。

* 安裝托盤和螺母（若設計需要）：將金屬托盤（承載板）和調心球墊（如有）套在錨桿露出端，然后擰上螺母（但不要擰緊）。

4. 安裝錨桿：

* 將錨桿前端（通常有錐形導向頭）對準清潔好的鉆孔。

* 關鍵操作 - 推入錨桿：

* 使用鑿巖機的推進力或專門的安裝機具（如錨桿鉆機本身、風動或液壓安裝器），將錨桿平穩(wěn)、連續(xù)、勻速入鉆孔中。

* 嚴禁用錘子直接大力敲擊錨桿尾部！ 這會導致管體局部嚴重變形甚至開裂，破壞其力學性能。若需輔助沖擊，應使用套筒或安裝器緩沖。

* 在推入過程中，管體受到鉆孔壁的徑向擠壓，產生彈性變形（管徑縮?。?，同時縱向開縫寬度減小。管體材料產生彈性恢復力，使其與孔壁保持緊密接觸，形成徑向摩擦力。

5. 施加預緊力（初錨力）：

* 錨桿完全推入到位后，立即使用扭矩扳手或氣動扳手擰緊螺母。

* 擰緊螺母時，托盤被壓緊在巖面上，錨桿桿體受到軸向拉力。此時，錨桿與孔壁之間不僅存在徑向摩擦力，還產生了阻止桿體被拉出的軸向摩擦力（即提供支護力的主要來源）。

* 施加的扭矩值或預緊力應符合設計要求（通常為幾十到一百·米），確保建立足夠的初錨力。對于無安裝機具的小規(guī)模作業(yè)，也可用大錘適度錘擊螺母3-5次（需墊鐵塊保護螺母）來施加預緊力。

關鍵要點總結：

* 孔徑匹配是，必須小于錨桿原始外徑。

* 清孔是保障摩擦力的前提。

* 平穩(wěn)推入是關鍵安裝方式，避免錘擊。

* 及時施加預緊力是形成有效支護力的一步。

管縫式錨桿安裝簡便快捷，能立即提供初錨力，適用于中等穩(wěn)定性的巖層支護，但對其安裝精度要求較高。