礦用防護鋼筋網(wǎng)片加工技術與質量控制

礦用防護鋼筋網(wǎng)片是礦山巷道支護、邊坡防護的重要安全材料，其加工質量直接影響礦井作業(yè)安全。本加工流程涵蓋選材、焊接、表面處理等環(huán)節(jié)，需嚴格遵循《煤礦井下用鋼筋網(wǎng)片》等行業(yè)標準。

一、原材料選擇

選用HRB400或更高強度熱軋帶肋鋼筋，直徑范圍6-12mm，屈服強度≥400MPa。進廠材料需附帶質量證明書，并抽樣進行拉伸、彎曲試驗，確保延伸率≥16%，冷彎180°無裂紋。鋼筋表面不得有油污、銹蝕層超過0.2mm。

二、精密加工工藝

1. 鋼筋預處理：采用數(shù)控調(diào)直切斷機處理，長度誤差≤±2mm，直線度偏差≤1mm/m

2. 自動化焊接：使用GWC-1500型電阻焊網(wǎng)機，電極壓力調(diào)節(jié)至3-5kN，焊接電流8000-12000A，確保焊點抗剪力≥1.5倍鋼筋屈服強度

3. 網(wǎng)片成型：標準網(wǎng)格尺寸100×100mm或150×150mm，對角線偏差≤±5mm，邊緣需折邊處理形成15mm加強邊

三、表面防腐處理

熱浸鍍鋅層厚度≥85μm，鋅錠純度99.995%，浸鋅溫度控制在445-455℃。鍍后網(wǎng)片進行硫酸銅試驗（4次浸漬不露鐵），鹽霧試驗≥600小時無紅銹。

四、質量檢測體系

建立三級檢驗制度：①工序自檢（每班抽檢10%）；②專檢（尺寸全檢，強度抽檢3%）；③第三方驗證（每批次送檢抗沖擊、疲勞試驗）。配備2000kN試驗機、金相顯微鏡等檢測設備，確保焊點合格率≥99.5%。

本工藝采用PLC控制生產(chǎn)線，日產(chǎn)能達2000㎡，產(chǎn)品壽命可達15年以上。加工過程中需特別注意焊接參數(shù)動態(tài)調(diào)整，及時更換電極頭（每5000焊點更換），保持生產(chǎn)環(huán)境濕度≤60%。成品網(wǎng)片按GB/T1499.3標準包裝，每捆標注生產(chǎn)批號及檢驗標識。

通過標準化作業(yè)流程和全過程質量監(jiān)控，可有效提升礦用防護網(wǎng)片的抗沖擊性能（≥50kJ/㎡）和整體穩(wěn)定性，為礦山安全生產(chǎn)提供可靠保障。