五布七油玻璃鋼防腐施工注意事項(xiàng)

五布七油玻璃鋼防腐（即五層玻璃纖維布，七層樹脂膠料）是重防腐工程中常用的工藝，施工質(zhì)量直接影響防腐效果和使用壽命。為確保施工質(zhì)量，需注意以下關(guān)鍵點(diǎn)：

一、基層處理

* 清潔： 混凝土或金屬基面必須清除油污、灰塵、浮漿、松散層等雜質(zhì)，露出堅(jiān)實(shí)、干凈的表面。舊防腐層需完全鏟除至基材。

* 干燥平整： 基面含水率需嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)（通常要求≤6%），潮濕基面嚴(yán)禁施工。表面需平整，無尖銳突起、裂縫、孔洞等缺陷，必要時(shí)需修補(bǔ)打磨。

* 粗糙度： 混凝土基面需達(dá)到一定粗糙度（如打毛處理），以增強(qiáng)樹脂與基體的附著力。

二、材料控制

* 嚴(yán)格配比： 樹脂、固化劑、促進(jìn)劑必須按廠家提供的比例計(jì)量，混合均勻。每次配膠量不宜過多，確保在適用期內(nèi)用完（一般控制在30分鐘內(nèi)）。

* 材料檢驗(yàn)： 玻璃纖維布應(yīng)無蠟、無潮、無污；樹脂、固化劑等材料需在有效期內(nèi)，且性能符合設(shè)計(jì)要求。

* 環(huán)境適應(yīng)： 材料儲(chǔ)存和施工環(huán)境溫度宜在5-35℃之間，相對(duì)濕度≤85%。低溫或高濕環(huán)境需選用特殊配方或采取加熱除濕措施。

三、施工過程控制

* 底涂關(guān)鍵： 層樹脂（底涂）必須均勻、飽滿涂刷于基面，充分浸潤(rùn)，形成連續(xù)封閉層。這是決定附著力的關(guān)鍵。

* 布層鋪設(shè)：

* 浸透壓實(shí)： 玻璃布鋪設(shè)時(shí)必須完全浸透樹脂，用輥輪（或毛刷）反復(fù)滾壓排除氣泡，確保樹脂與布、布與布之間緊密貼合無氣泡、無皺褶、無分層。

* 搭接規(guī)范： 布幅搭接寬度不小于50mm，各層搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。轉(zhuǎn)角、管口等部位需用短切氈或碎布片增強(qiáng)處理。

* 間隔時(shí)間： 每層布施工需待前一層樹脂凝膠（初步固化，不粘手）后方可進(jìn)行下一層，避免擾動(dòng)已固化的層。

* 樹脂涂覆： 每層樹脂涂刷需均勻、適量，確保覆蓋玻璃布并形成足夠厚度。避免過厚導(dǎo)致流掛或過薄影響防腐效果。

* 環(huán)境監(jiān)控： 施工中持續(xù)監(jiān)控環(huán)境溫濕度，惡劣天氣（雨、雪、大風(fēng)、沙塵）禁止露天施工。

四、質(zhì)量檢查與固化

* 過程檢查： 每完成一層均需檢查是否有氣泡、皺褶、干斑、樹脂不足等缺陷，發(fā)現(xiàn)后立即處理。

* 充分固化： 施工完成后，需保證足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間（通?！?天），使樹脂完全固化達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可使用或進(jìn)行下一工序。固化期間避免水浸、重物沖擊。

五、安全防護(hù)

* 通風(fēng)良好： 施工區(qū)域必須強(qiáng)制通風(fēng)，避免可燃?xì)怏w和有害蒸汽積聚。

* 個(gè)人防護(hù)： 施工人員必須佩戴防毒面具（濾毒盒）、防護(hù)眼鏡、橡膠手套、防護(hù)服等，避免樹脂和玻璃纖維接觸皮膚或吸入。

* 防火防爆： 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火，電氣設(shè)備需防爆。樹脂、溶劑等品需單獨(dú)存放。

總結(jié)： 五布七油玻璃鋼防腐是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、質(zhì)量要求高的工程。務(wù)必嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)范、材料說明和工藝要求，強(qiáng)化過程控制和質(zhì)量檢驗(yàn)，重視安全防護(hù)和環(huán)境管理，才能確保防腐層持久有效。