混凝土水池玻璃鋼（FRP）防腐施工工藝

玻璃鋼（FRP）防腐是混凝土水池內(nèi)壁防護的有效手段，通過樹脂與玻璃纖維增強材料的復合層，提供優(yōu)異的耐腐蝕、防滲漏及機械強度。

施工工藝流程

1.基面處理：

*清理水池內(nèi)壁，去除油污、浮灰、雜物等。

*對混凝土基面進行打磨、噴砂或酸蝕處理，去除表面薄弱層，露出堅實結(jié)構(gòu)，并形成均勻粗糙度（建議粗糙度Ra>50μm），以增強附著力。

*檢查并修補基面缺陷（如裂縫、孔洞、蜂窩麻面），通常使用環(huán)氧砂漿或膩子填補平整，確保基面堅固、干燥（含水率<6%）、潔凈。

2.底涂施工：

*在處理合格的基面上均勻涂刷環(huán)氧樹脂底漆（或配套底涂）。

*底漆能滲透入混凝土毛細孔，封閉基面，提高后續(xù)玻璃鋼層與混凝土的粘結(jié)強度。通常涂刷1-2道，確保完全浸潤、無漏涂。

3.玻璃鋼積層（糊制）：

*層（富樹脂層/隔離層）：在底漆未完全固化但已凝膠時（觸干狀態(tài)），立即涂刷一層較厚的樹脂（通常為耐腐蝕性能好的環(huán)氧或乙烯基酯樹脂），隨即鋪覆一層表面氈或短切氈。此層樹脂含量高，致密性好，主要提供優(yōu)良的耐腐蝕屏障和防止介質(zhì)滲透。

*增強層：待層固化至一定程度（通?？缮先诵凶撸┖?，開始鋪設增強層。采用“樹脂+玻璃纖維布/氈”交替施工的方式。先在基面上均勻涂刷樹脂，然后鋪貼玻璃纖維布（通常采用無堿無捻粗紗布）或短切氈，用輥筒或毛刷充分浸透、壓實，趕走氣泡，確保樹脂與纖維充分浸潤結(jié)合，無白斑、分層。根據(jù)設計要求的厚度（通?？偤穸仍?.5mm-3.0mm或更厚），重復此步驟鋪設多層。注意每層鋪設方向宜交錯，搭接寬度不小于50mm。

*面層：一層增強層之上，可再涂刷一層富樹脂面漆（有時加入抗老化劑或防滑材料），提高表面光潔度、耐候性和耐介質(zhì)沖刷能力。

4.固化養(yǎng)護：

*玻璃鋼層施工完成后，需在適宜的溫度（通常15°C-30°C）和濕度條件下進行充分固化。避免陽光暴曬、雨水沖刷和低溫高濕。固化時間根據(jù)樹脂類型和環(huán)境條件而定，通常需要數(shù)天至一周以上才能達到足夠強度。養(yǎng)護期間嚴禁或施加載荷。

5.質(zhì)量檢查與修補：

*固化后，檢查玻璃鋼層。使用電火花檢測儀進行檢測（針對導電性樹脂體系），檢查有無漏點、氣泡、分層、固化不良等缺陷。

*對發(fā)現(xiàn)的缺陷進行標記并修補，修補工藝與主工藝相同。

6.驗收：

*防腐層應外觀平整、色澤均勻、無氣泡、無分層、無纖維外露、無固化不良。

*厚度符合設計要求（使用測厚儀檢測）。

*電火花檢測無漏點（適用時）。

*粘結(jié)力測試合格（拉拔法）。

總結(jié)

該工藝關鍵在于嚴格的基面處理、合理的樹脂與纖維選擇搭配、規(guī)范的積層操作（樹脂浸潤充分、壓實排氣）以及充分的固化養(yǎng)護。嚴格遵循工藝流程和規(guī)范，才能確保玻璃鋼防腐層在水池長期運行中發(fā)揮優(yōu)異的防護效果。