以下是漂燙機流水線安裝流程的清晰說明，字數控制在要求范圍內：

# 漂燙機流水線安裝流程

1. 前期準備與基礎復核：

* 場地勘察： 確認安裝位置符合設備布局圖，預留足夠操作、維護空間及物料通道。檢查地面承重、平整度（需滿足設備要求）。

* 基礎驗收： 嚴格對照圖紙檢查預埋件（地腳螺栓、支撐板等）的位置、尺寸、標高及牢固度，確保與設備底座匹配。清理基礎表面。

* 設備開箱檢查： 按裝箱單清點所有部件、配件、說明書，檢查運輸有無損壞、缺失。關鍵部件（電機、減速機、溫控儀表、傳感器等）重點檢查。

2. 主體設備就位與粗調：

* 吊裝搬運： 使用合適吊具（吊帶、起重機）將漂燙槽體、機架、輸送帶支架等大型部件平穩(wěn)吊運至預定位置。注意保護設備表面，避免碰撞。

* 初步定位： 將設備底座（或支架）對準預埋件，放置到位。初步擰上地腳螺栓（或連接件），確保設備基本穩(wěn)定。

3. 找平與固定：

* 水平校準： 使用高精度水平儀（框式水平儀或電子水平儀），在設備關鍵基準面（如槽體上沿、輸送帶支撐梁）上反復測量調整。通過墊鐵或調整螺栓，確保設備整體及關鍵段（特別是進、出口）達到嚴格水平要求（誤差通?！?mm/m）。這是保證輸送平穩(wěn)、加熱均勻的關鍵。

* 終固定： 確認水平無誤后，按設備要求扭矩均勻緊固所有地腳螺栓或連接螺栓，確保設備穩(wěn)固無晃動。

4. 輸送系統安裝與調試：

* 安裝輸送帶： 將輸送網帶/鏈板按要求鋪設在驅動輥、張緊輥、托輥上。注意運行方向。

* 驅動裝置安裝： 安裝電機、減速機、驅動鏈輪/齒輪，確保與驅動軸對中良好。

* 張緊調整： 調整張緊裝置，使輸送帶獲得適度張緊力（按手冊要求），避免過松跑偏或過緊磨損。手動盤車檢查是否順暢。

* 跑偏調整： 點動運行，觀察輸送帶走向。通過調整張緊輥兩側的調節(jié)螺栓或托輥角度，精細校正輸送帶跑偏，確保全程居中運行。

5. 加熱與溫控系統安裝：

* 熱源連接： 連接蒸汽管路（或導熱油、電熱管電源），確保管道清潔、接口密封嚴密，安裝必要的閥門（截止閥、減壓閥、安全閥）、疏水器、壓力表、溫度計等。

* 溫度傳感器安裝： 按圖紙位置正確安裝溫度傳感器（PT100等），探頭需插入測溫套管或直接接觸介質，確保感溫準確。

* 控制系統接線： 連接溫控儀表、PLC、變頻器（如有）等控制元件，按電氣圖紙正確接線，確保接地可靠。

6. 水系統安裝（如適用）：

* 噴淋管路： 安裝噴淋管、噴嘴，確保噴淋均勻覆蓋所需區(qū)域，連接供水管路及調節(jié)閥。

* 排水系統： 連接排水管道，保證暢通無泄漏，坡度符合要求。

7. 安全防護與輔助設施安裝：

* 安裝防護罩、防護欄、急停開關等安全裝置。

* 安裝設備銘牌、操作指示牌。

* 連接壓縮空氣（如用于氣動元件）、潤滑系統（鏈條潤滑等）。

8. 空載試運行與調試：

* 檢查確認： 再次檢查所有緊固件、連接件、潤滑點、電氣接線、安全裝置。

* 點動測試： 點動啟動輸送驅動，觀察轉向是否正確，有無異常聲響、卡滯。

* 空載運行： 低速啟動輸送帶，逐步提速至額定速度，持續(xù)運行一段時間，檢查輸送平穩(wěn)性、跑偏情況、軸承溫升、驅動裝置狀態(tài)。調整張緊力至佳。

* 溫控測試： 開啟加熱系統，設定目標溫度，觀察升溫速率、溫度穩(wěn)定性及控制精度，校準傳感器/儀表顯示值（如有必要）。

9. 負載試運行與驗收：

* 在空載運行正常后，進行負載（物料）試運行。

* 觀察物料在漂燙槽內的狀態(tài)（浸沒、翻滾、輸送速度匹配性）、加熱均勻性、終處理效果（溫度、時間）。

* 微調輸送速度、溫度設定、噴淋量等參數至滿足工藝要求。

* 檢查各系統運行穩(wěn)定、無泄漏、無異常。記錄運行參數。

* 進行終驗收。

關鍵點： 找平、輸送帶張緊與糾偏、熱力系統密封性、安全防護到位、嚴格按手冊調試。