以下是數(shù)控深孔盲孔鏜床的安裝要點(diǎn)：

1. 場(chǎng)地與基礎(chǔ)準(zhǔn)備

選址： 選擇獨(dú)立、穩(wěn)固、遠(yuǎn)離振源（如沖壓設(shè)備、重型行車）的位置。地面承重需滿足設(shè)備及工件重量要求。

地基： 嚴(yán)格按照設(shè)備廠家提供的地基圖施工。通常要求深挖（1.5-2米以上）、鋼筋混凝土整體澆筑基礎(chǔ)，嵌入防震溝或隔振墊?；A(chǔ)需充分養(yǎng)護(hù)（≥28天），確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)、無沉降。

2. 設(shè)備就位與初調(diào)

吊裝： 使用吊裝工具（行車、叉車），按說明書吊點(diǎn)平穩(wěn)起吊，避免碰撞。放置于地基預(yù)埋件或調(diào)整墊鐵上。

粗調(diào)水平： 使用高精度框式水平儀（0.02mm/m），在機(jī)床主要導(dǎo)軌（如床身導(dǎo)軌）上初步調(diào)整墊鐵，使縱向、橫向水平誤差在較大范圍內(nèi)（如0.5mm/m內(nèi)）。

3. 精調(diào)水平與固定

精密找平： 在機(jī)床關(guān)鍵基準(zhǔn)面（主軸箱安裝面、導(dǎo)軌面）多點(diǎn)復(fù)測(cè)。使用精密水平儀（如電子水平儀），反復(fù)微調(diào)墊鐵，確保全行程內(nèi)水平精度達(dá)到設(shè)備要求（通常≤0.02mm/m）。這是保證加工精度的。

二次灌漿與緊固： 水平合格后，對(duì)地腳螺栓孔或底座下方進(jìn)行無收縮灌漿料灌漿，填充密實(shí)。待灌漿料完全固化達(dá)到強(qiáng)度后，按規(guī)范扭矩對(duì)角均勻緊固所有地腳螺栓。

4. 外圍連接

電力： 連接符合規(guī)格（電壓、相序、功率）的獨(dú)立電源，可靠接地（接地電阻≤4Ω）。安裝穩(wěn)壓器/濾波器（如需要）。

氣源： 連接潔凈、干燥的壓縮空氣（壓力、流量滿足要求），安裝過濾減壓閥。

冷卻系統(tǒng)： 連接高壓冷卻液管路（耐壓、密封），確保流量、壓力滿足深孔加工需求。

排屑系統(tǒng)： 安裝并調(diào)試排屑裝置（鏈板式、螺旋式等），確保切屑順暢排出。

數(shù)控系統(tǒng)： 連接控制柜、操作面板、各軸伺服電機(jī)、編碼器、限位開關(guān)、傳感器等電纜，確保接口正確、牢固、屏蔽良好。

5. 安裝后檢查與試運(yùn)行

機(jī)械檢查： 確認(rèn)所有防護(hù)罩安裝到位，運(yùn)動(dòng)部件無干涉，潤(rùn)滑點(diǎn)加注油品。

電氣檢查： 核對(duì)接線無誤，絕緣測(cè)試合格。

空載試車： 低速啟動(dòng)主軸及各進(jìn)給軸，觀察運(yùn)行平穩(wěn)性、有無異響。逐步提高速度，運(yùn)行各預(yù)設(shè)程序，檢查軸運(yùn)動(dòng)范圍、限位有效性、換檔（如有）動(dòng)作。

功能測(cè)試： 測(cè)試數(shù)控系統(tǒng)基本功能、冷卻液噴射、排屑器運(yùn)轉(zhuǎn)、報(bào)警系統(tǒng)等。

關(guān)鍵點(diǎn)強(qiáng)調(diào)： 深孔盲孔加工對(duì)機(jī)床剛性、穩(wěn)定性、熱變形控制要求極高。地基的穩(wěn)固性、水平調(diào)節(jié)的度（特別是主軸軸線與導(dǎo)軌的平行度/垂直度）是安裝成敗的。務(wù)必嚴(yán)格遵循制造商規(guī)范，并由人員進(jìn)行。安裝質(zhì)量直接影響設(shè)備精度、壽命及加工孔的質(zhì)量（直線度、圓度、表面粗糙度）。