預(yù)埋螺栓的加工流程主要包括選材、切割、車削、滾絲、熱處理及防腐處理等環(huán)節(jié)。以下為具體加工步驟：
1. 材料選擇
選用高強度合金鋼（如45#鋼、40Cr或Q345B），確保螺栓滿足設(shè)計要求的抗拉強度（≥500MPa）和屈服強度（≥300MPa）。直徑范圍通常為M16-M64，特殊場景可達M100以上。
2. 下料與
使用鋸床或切割機按設(shè)計長度（通常為埋深+外露長度+加工余量）截斷棒料。埋深一般為螺栓直徑的10-25倍，外露部分預(yù)留30-50mm螺紋段。切口需打磨平整，保證端面垂直度偏差≤1mm。
3. 車削成型
在車床上加工螺栓頭部（多為六角頭或方頭），頭部尺寸需符合GB/T 6170標(biāo)準(zhǔn)。桿部進行粗車削，直徑預(yù)留0.2-0.5mm余量供后續(xù)滾絲加工。
4. 螺紋滾壓
采用滾絲機冷軋成型螺紋，精度需達6g級（GB/T 197）。滾絲前桿部直徑控制為公稱直徑-0.1P（螺距），如M24螺栓（螺距3mm）預(yù)制直徑為23.7mm。螺紋長度一般為直徑的1.5-2倍。
5. 熱處理強化
對8.8級及以上高強螺栓進行調(diào)質(zhì)處理：先860℃淬火（油冷），再520℃回火。硬度控制在HRC22-32，芯部硬度與表面硬度差≤5HRC。
6. 表面防護
熱鍍鋅層厚度≥50μm（GB/T 13912），或采用環(huán)氧涂層（厚度80-120μm）。螺紋部位涂防銹脂后套PVC保護套，避免混凝土澆筑時污染。
7. 精度控制
全長公差±2mm，垂直度偏差≤1°，螺紋通止規(guī)100%檢驗。每批次抽檢力學(xué)性能，確?？估瓘姸冗_標(biāo)。
關(guān)鍵點：錨固端常焊接T型錨板或彎鉤（鉤長≥6d），埋入深度需通過混凝土握裹力計算確定。加工時需同步制作定位模具，保證安裝時位置誤差≤2mm。
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