礦用焊接網(wǎng)片是礦井支護(hù)、巷道加固的重要材料，其加工需兼顧強度、耐腐蝕性和網(wǎng)格精度。以下是其主要加工步驟及技術(shù)要點：

一、材料選擇與預(yù)處理

1. 原材料：選用低碳鋼絲（Q195/Q235）或不銹鋼絲，直徑通常為3-12mm，需符合抗拉強度（≥400MPa）和延伸率（≥12%）要求。

2. 表面處理：通過電鍍鋅（鋅層≥20g/m2）或熱浸鍍鋅（鋅層≥60μm）提升防銹性能，特殊環(huán)境可選用PVC包塑處理。

二、加工工藝流程

1. 調(diào)直切斷：使用數(shù)控調(diào)直機將盤條鋼絲校直，誤差控制在±1mm/m，按設(shè)計長度切斷。

2. 自動焊接：

- 設(shè)備：采用全自動焊網(wǎng)機，配備電阻焊或CO?氣體保護(hù)焊系統(tǒng)。

- 參數(shù)設(shè)定：焊接電流200-400A，電壓20-30V，網(wǎng)格尺寸誤差≤±3mm（如100×100mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格）。

- 排焊技術(shù)：橫向鋼絲與縱向鋼絲垂直交叉，焊點強度需達(dá)到母材的90%以上。

3. 端部處理：焊接后對網(wǎng)片邊緣進(jìn)行折彎（角度90°-180°）或焊接邊框，增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

三、質(zhì)量檢測與控制

1. 外觀檢測：焊點無虛焊、漏焊，表面無裂紋，鋅層均勻無脫落。

2. 性能測試：

- 拉伸試驗：抽檢焊點抗拉強度≥500N/點。

- 網(wǎng)格尺寸公差：對角線偏差≤5mm/m2。

3. 防腐驗證：鹽霧試驗≥500小時無紅銹（熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)）。

四、包裝與儲運

采用防潮編織袋捆扎，每捆標(biāo)注規(guī)格（如D3.0/50×100）、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 1499.3）。運輸中避免碰撞變形，庫房存放需離地30cm防潮。

關(guān)鍵點：需通過ISO1461認(rèn)證，焊接參數(shù)需根據(jù)鋼絲直徑動態(tài)調(diào)整，建議每2小時抽檢焊點質(zhì)量。特殊礦井環(huán)境可增加阻燃涂層處理（氧指數(shù)≥28%）。