開利螺桿機(jī)油路系統(tǒng)換油詳細(xì)步驟

原則：安全、、規(guī)范。操作前務(wù)必查閱機(jī)組具體型號的維修手冊。

一、準(zhǔn)備工作(安全！)

1.停機(jī)斷電：確保機(jī)組完全停止運行，關(guān)閉主電源開關(guān)并上鎖掛牌（LOTO），防止意外啟動。

2.泄壓降溫：等待機(jī)組內(nèi)部壓力（制冷劑側(cè)、油路）完全釋放至環(huán)境壓力，油溫降至安全觸摸溫度（通常<50°C）。注意：高溫高壓油非常危險！

3.準(zhǔn)備工具與耗材：

*型號、足量的新螺桿壓縮機(jī)油（嚴(yán)格按機(jī)組銘牌或手冊要求）。

*新的油過濾器（型號匹配）。

*合適的容器（足夠大）盛放舊油。

*漏斗（清潔）、油桶泵（可選）、干凈無絨布。

*濾芯扳手（鏈?zhǔn)交驇剑?/p>

*密封膠帶（如PTFE生料帶，如接口需要）。

*個人防護(hù)裝備：耐油手套、護(hù)目鏡、防護(hù)服。

*抹布、廢油回收桶（環(huán)保處理）。

二、排放舊油與更換油過濾器

1.定位放油口：找到壓縮機(jī)底部或油分離器底部的放油閥/堵頭。通常在油分桶點。

2.排放舊油：

*將廢油桶置于放油口下方。緩慢打開放油閥/堵頭，控制油流避免飛濺。

*排空：讓舊油完全流出，直至僅少量滴漏?？啥虝狐c動油泵（如果手冊允許且安全）幫助排油，但必須斷電操作。

*關(guān)閉放油閥/堵頭，清潔閥口周圍。

3.更換油過濾器：

*用濾芯扳手逆時針旋下舊油過濾器。注意會有殘留油流出，準(zhǔn)備好容器接住。

*清潔濾座：用干凈無絨布擦凈濾座密封面和安裝螺紋，移除舊密封圈殘留。

*新濾芯處理：在新濾芯的密封圈上薄薄涂抹一層新壓縮機(jī)油。

*安裝新濾芯：手動將新濾芯對準(zhǔn)螺紋旋入濾座，確保密封圈接觸到位后，再用扳手?jǐn)Q緊3/4至1圈（或按手冊扭矩要求），切忌過緊。

三、加注新油

1.確認(rèn)油品型號：再次核對新油型號無誤。

2.選擇加油口：通常通過壓縮機(jī)吸氣截止閥上的加油閥（需用注油軟管）或油分離器上的加油口（需拆堵頭/視鏡）。

3.清潔加油口：清潔加油口周圍。

4.緩慢加注：

*使用漏斗或油桶泵，緩慢加入新油。避免帶入空氣。

*監(jiān)控油位：通過油分離器上的視鏡觀察油位。加油至視鏡中心線附近即可（約50%）。切勿一次加滿。

*加油過程中可輕輕晃動油桶減少氣泡。

四、排氣與檢查

1.手動盤車：如手冊允許，手動盤動壓縮機(jī)聯(lián)軸器數(shù)圈，幫助新油初步潤滑軸承并排出部分空氣（注意安全?。?。

2.初次啟動準(zhǔn)備：恢復(fù)供電（確保所有人員安全），準(zhǔn)備啟動。

3.啟動油泵/點動壓縮機(jī)排氣：

*若機(jī)組有獨立油泵，先啟動油泵運行幾分鐘（按手冊操作）。

*若無獨立油泵，可點動壓縮機(jī)（啟動后立即停止，持續(xù)幾秒）數(shù)次，間隔30秒以上。密切觀察油壓表！

4.油壓建立與補(bǔ)油：

*點動或油泵運行后，油位會下降（空氣排出）。停機(jī)斷電后，待壓力穩(wěn)定，再次通過視鏡檢查油位。

*緩慢補(bǔ)充新油至視鏡中心線偏上（約60-70%），終油位需在機(jī)組滿載穩(wěn)定運行時達(dá)到視鏡中心線。記錄終加油量。

5.檢查泄漏：仔細(xì)檢查所有操作過的接口（放油閥、加油口、新濾芯），確保無滲漏。

6.清理現(xiàn)場：妥善處理廢油、舊濾芯、廢棄物，清潔工具和工作區(qū)域。

重要提示：換油后初次滿載運行，需密切監(jiān)控油壓、油溫、運行電流等參數(shù)至少一小時，確保一切正常。詳細(xì)記錄換油日期、油品型號、加油量、油過濾器更換等信息。

安全與環(huán)保：始終佩戴PPE，遵守LOTO程序。舊油和舊濾芯屬于危險廢物，必須交由有資質(zhì)的單位回收處理，嚴(yán)禁隨意傾倒。