SRL換熱器使用注意事項

1. 啟停操作規(guī)范

- 緩慢調(diào)節(jié)溫度/壓力：啟動時逐步增加冷熱介質(zhì)流量，避免溫度驟變導(dǎo)致管束與殼體熱應(yīng)力變形。停機時先切斷熱源，待溫度降至50℃以下再停冷媒。

- 防介質(zhì)沖擊：開閥門時避免瞬間全開，防止流體高速沖擊折流板或管束，造成振動損傷。

2. 水質(zhì)與防垢管理

- 水質(zhì)控制：循環(huán)水硬度需≤200mg/L（以CaCO?計），懸浮物≤20mg/L，超標時需加裝過濾器或軟水設(shè)備。

- 定期清洗：每運行3~6個月檢查結(jié)垢情況，若壓降增加15%以上或換熱效率下降10%，需進行化學(xué)清洗（如檸檬酸循環(huán)）或高壓水射流除垢。

3. 運行參數(shù)監(jiān)控

- 實時監(jiān)測：每小時記錄進出口溫度、壓力及壓差，異常波動（如壓差突增）可能預(yù)示堵塞或泄漏。

- 嚴禁超限運行：設(shè)計壓力通?！?.5MPa，溫度≤200℃（具體以銘牌為準），超壓超溫會加速密封件老化。

4. 防凍與防腐措施

- 冬季防護：環(huán)境溫度低于0℃時，停用后須排凈殼程/管程積水，或添加防凍液（如乙二醇溶液）。

- 腐蝕防護：氯離子含量＞200ppm的介質(zhì)需選用雙相不銹鋼材質(zhì)；停運超過72小時應(yīng)充氮氣保護。

5. 密封與振動管理

- 檢查密封性：每月對法蘭螺栓進行扭矩校驗（按設(shè)計值±10%），發(fā)現(xiàn)滲漏立即停運緊固或更換墊片。

- 減振措施：管道支撐間距≤1.5m，若振動幅度＞0.1mm需加裝減振器或調(diào)整流速。

6. 維護與保養(yǎng)

- 排污與排氣：每周開啟殼程底部排污閥排出雜質(zhì)，頂部排氣閥排除氣阻。

- 備用設(shè)備切換：長期備用的換熱器應(yīng)充滿防腐液，切換前沖洗管路。

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關(guān)鍵提示：

- 禁止干燒：無介質(zhì)流通時嚴禁開啟熱源，避免局部過熱損壞管束。

- 滯流區(qū)防范：低流量工況下（＜設(shè)計值30%），螺旋通道易形成滯流區(qū)導(dǎo)致結(jié)垢加速，需調(diào)整流量或間歇運行。

- 檢修：管束抽裝需工具，避免折流板變形；密封面劃傷深度＞0.05mm必須研磨修復(fù)。

遵循上述要點可顯著延長SRL換熱器壽命（通常達10~15年），保障換熱效率穩(wěn)定在90%以上。

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注：具體操作請以設(shè)備廠家技術(shù)手冊為準，特殊工況（如含顆粒、腐蝕性介質(zhì)）需定制化方案。