鉛塊板應(yīng)注意哪些事項?如果在為機房加鉛板防護的時候,需要對防輻射鉛板進行焊接,施工人員一定要注意這幾項問題:①要使用對稱焊接方式,這樣不會導(dǎo)致兩塊鉛板間的變形.②要及時清理渣滓,焊接的時候難免會有部分渣滓,不及時清理會影響效果.③如果有焊接缺陷,不能放置不理,要用砂輪打磨好,減少缺陷的影響.④防輻射鉛板焊接完,冷卻后要做焊縫外觀檢查.⑤如果兩塊鉛板不能完全熔合,要將缺口填滿.這樣,才能保證防輻射鉛板在機房使用時,不會造成射線的泄露.

鉛塊會出現(xiàn)拋竿之后鉛皮和子線會互相的纏繞，可能是拋竿手法的錯誤或者是鉛皮座到位之后，子線和誘餌下沉了。在下沉的過程中，子線容易和鉛皮座之間發(fā)生摩擦，如果鉛皮是很光滑的還好一點，要是鉛皮座修剪的很粗糙就會把子線掛在鉛皮座上，這樣就會導(dǎo)致釣魚失敗，所以在修剪鉛皮的時候要光滑平實。在修剪鉛皮的時候比較的隨意，沒有固定的形狀，形狀多只會適得其反，導(dǎo)致鉛皮入水之后受到水的阻力就會呈現(xiàn)螺旋式上升，這樣就會和子線纏繞在一起了，所以修剪鉛皮的時候要注意，不要把鉛皮修剪成直線的形狀。

鉛塊受熱加工過程中的特殊注意事項 ：1)對鉛板進行熱處理，以除去內(nèi)應(yīng)力。2)為更好地保證鉛板中兩通孔的垂直度，在+125 mm八角刀盤粗銑平面205 mm時單邊留余量0.2mm。3)用 17 mm普通錐柄麻花鉆進行預(yù)鉆通孔，再將+28.9 mm普通錐柄麻花鉆改用為+28 mm帶中心冷卻的扁鉆，這樣一來既充分利用了臥式加工中心的特有功能，又提高了生產(chǎn)的效率。帶中心冷卻的扁鉆加工時轉(zhuǎn)速為580r/rain時，進給速度達135 mm/min，比普通錐柄麻花鉆的加工速度要快好幾倍。4)擴孔至+29.8mm，倒145。角，鉸孔至+30mm。5)實踐發(fā)現(xiàn)，加工過程中垂直度難以保證的原因是平衡塊在裝夾時發(fā)生了變形，所以當(dāng)鉆、擴、鏜、鉸至尺寸后，在用+125 mm八角刀盤精光A面及205 mm孔端面時，先稍微松松碼夾，使平衡塊變形降到一定程度，以確保深孔與平面垂直。