蝸桿減速機(jī)圓弧齒蝸輪減速機(jī)（器）有哪些常見的故障呢？機(jī)器設(shè)備在使用中常會(huì)出現(xiàn)發(fā)燙、滲油、磨損等故障和問題。蝸輪蝸桿減速機(jī)發(fā)燙主要是由于機(jī)器設(shè)備的各個(gè)部件在傳動(dòng)運(yùn)行過程中摩擦生熱產(chǎn)生熱量，特別是蝸輪、蝸桿的材料多為硬質(zhì)鋼材，因此在傳動(dòng)時(shí)更容易出現(xiàn)間隙。在這樣的傳動(dòng)情況下，機(jī)器設(shè)備中的油液也會(huì)在熱量的作用下變得稀薄，從而導(dǎo)致油液泄漏。另外，像齒輪、軸承等部件磨損也是這種機(jī)器設(shè)備常見的故障，一般來說，慢速磨損是機(jī)器設(shè)備的正常損耗，但是快速磨損則是需求關(guān)注的非正常問題。

影響蝸桿減速機(jī)圓弧齒蝸輪減速機(jī)（器）使用年限的因素主要有以下幾點(diǎn)：①購買的渦輪減速機(jī)本身質(zhì)量較差，如有較大缺陷等情況；②渦輪減速機(jī)安裝方式不正確、試車運(yùn)轉(zhuǎn)過程不夠嚴(yán)格，對發(fā)現(xiàn)的問題末及時(shí)進(jìn)行處理；③操作人員對設(shè)備構(gòu)造、性能、允許負(fù)荷、潤滑和有關(guān)技術(shù)參數(shù)不熟悉；導(dǎo)致對減速機(jī)的保護(hù)不夠重視④操作崗位責(zé)任制不夠健全.如:崗位專責(zé)制、崗位操作法、交接班制、安全技術(shù)等；蝸輪蝸桿減速機(jī)⑤渦輪減速機(jī)時(shí)常超載，使用過程中有超負(fù)荷現(xiàn)象；⑥使用渦輪減速機(jī)的人員對減速機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)不夠,未按時(shí)定期檢査設(shè)備運(yùn)行情況；⑦潤滑管理不夠,潤滑油選擇不合理,對潤滑管路出口端和回油端篩網(wǎng)未及時(shí)進(jìn)行清理，未按有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換潤滑油；⑧操作人員對各種指示儀表保養(yǎng)不夠，儀表指示不正桷，導(dǎo)致操作失誤。以上可能就是影響渦輪減速機(jī)蝸桿減速機(jī)使用年限的因素之一，或許也還有其他的原因?qū)е?，要想知道確切的因素，還要根據(jù)渦輪減速機(jī)實(shí)際的使用情況去判斷。

蝸桿減速機(jī)圓弧齒蝸輪減速機(jī)（器） 潤滑油和添加劑的選用。蝸齒減速機(jī)一般選用220#齒輪油，對重負(fù)荷、啟動(dòng)頻繁、使用環(huán)境較差的減速機(jī)，可選用一些潤滑油添加劑，使減速機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)齒輪油依然附著在齒輪表面，形成保護(hù)膜，防止重負(fù)荷、低速、高轉(zhuǎn)矩和啟動(dòng)時(shí)金屬間的直接接觸。添加劑中含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑，使密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油漏。