蝸桿減速機(jī)（器）軸承損壞減速機(jī)發(fā)生故障時，即使減速箱密封良好，該廠還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機(jī)內(nèi)的齒輪油已經(jīng)被乳化，軸承已生銹、腐蝕、損壞，這是因為減速機(jī)在運(yùn)停過程中，齒輪油由熱變冷后產(chǎn)生的水分凝聚造成;當(dāng)然，也和軸承質(zhì)量，裝配工藝方法密切相關(guān)。

蝸桿減速機(jī)（器）適合在什么樣的環(huán)境工作？渦輪我汗減速機(jī)的保養(yǎng)及基本常識經(jīng)常讓很多用戶忽略的一個原因，造成減速機(jī)的故障原因其實(shí)往往就是忽略了工作中一些細(xì)節(jié)造成的，那么其中的一點(diǎn)細(xì)節(jié)你是否了解？渦輪蝸桿減速機(jī)適合在什么的工作環(huán)境工作？這點(diǎn)如果不注意會影響到減速機(jī)的故障重要原因及壽命。渦輪蝸桿減速機(jī)工作環(huán)境溫度為-40～45℃，環(huán)境低于-30℃或者高于60-30℃，必須更換特殊材質(zhì)的油封；如果低于0℃，啟動前潤滑油應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。初次使用渦輪蝸桿減速機(jī)時，在其運(yùn)轉(zhuǎn)150-400小時后更換潤滑油，以后的換油蝸輪減速機(jī)周期小于或等于4000小時。2定期檢查油的份量和質(zhì)量，保留足夠潤滑油，及時更換混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油。蝸輪蝸桿減速機(jī)的操作系數(shù)是取決于實(shí)際操作環(huán)境的，當(dāng)選擇合適的服務(wù)系數(shù)必須考慮在輸出端的負(fù)載性質(zhì)、每天運(yùn)轉(zhuǎn)的時間以及啟動的頻率等等因素。

影響蝸桿減速機(jī)（器）使用壽命的因素 1、減速機(jī)安裝、試車過程不夠嚴(yán)格，對發(fā)現(xiàn)的問題未及時進(jìn)行處理。2、減速機(jī)自身質(zhì)量較差，如有較大缺陷等情況。3、對各種指示儀表保養(yǎng)不夠，儀表指示不正確，導(dǎo)致操作失誤。4、對減速機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)不夠，未按時定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況。5、蝸輪蝸桿減速機(jī)有超負(fù)荷現(xiàn)象，如有較大缺陷等情況。6、崗位責(zé)任制不夠健全，如：崗位專責(zé)制、崗位操作法、交接班制、安全技術(shù)等。7、操作人員對設(shè)備構(gòu)造、性能、允許負(fù)荷、潤滑和有關(guān)技術(shù)參數(shù)不熟悉。8、潤滑管理不夠，潤滑油選擇不合理，對潤滑管路出口端和回油端篩網(wǎng)未及時進(jìn)行清理，未按有關(guān)規(guī)定及時更換潤滑油。