中心傳動刮泥攪拌減速器1、刮泥機減速機電機起動不起來或起動之后又立即緩慢停下來。主要原因有：負荷太大；運行部件有嚴重卡阻；凸凹嚴重；供電電壓太低；變壓器容量不足，啟動電壓降太大；開關工作不正常；機頭、機尾電動機間的時間延長太久，造成單機拖動；電動機本身的故障。2、電機發(fā)熱。原因大概是電機風扇吸入口和散熱片不清潔，電機散熱狀況不好；_負荷運轉時間太長；軸承缺油或損壞；電動機輸出軸連接不同心，或地腳螺栓松動、振動大、機頭不穩(wěn)；啟動過于頻繁，啟動電流大，熔絲、熔片選用過大，電動機長時間在啟動電流下工作。3、電機聲音不正常。單相運轉；接線頭不良；負荷太重；軸承損壞；片幫、冒頂?shù)葘⑤斔蜋C壓死。刮泥機減速機在初次運用時要將入口全部打開，再用清水將內部的保護劑沖洗干凈，直到沒有泡沫出現(xiàn)。諾長時間不啟用則需要對設備進行排污清洗，其主要作用是為了防止殘留雜質長期黏在設備中而產生的意味，容易造成在下次使用時對介質造成污染

中心傳動刮泥攪拌減速器選型要領：1、選用刮泥機減速機的出力軸徑不能大于表格上大使用軸徑。2、同時對于減速機規(guī)格選擇要滿足強度、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。3、若經扭力計算工作，轉速可以滿足平常運轉，但在伺服全額輸出時，有不足現(xiàn)象時，可以在電機側之驅動器，做限流控制，或在機械軸上做扭力保護，這是很必要的。4、通用刮泥機減速機的選型包括提出原始條件、選擇類型、確定規(guī)格等步驟。相比之下，類型選擇比較簡單，而準確提供減速器的工況條件，掌握減速器的設計、制造和使用特點是通用減速器正確合理選擇規(guī)格的關鍵。

中心傳動刮泥攪拌減速器刮泥機減速機發(fā)熱和漏油。為了進步功率，蝸輪減速機通常均選用有色金屬做蝸輪，蝸桿則選用較硬的鋼材。由所以滑動沖突傳動，作業(yè)中會發(fā)作較多的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹發(fā)作差異，從而在各合作面構成空隙，光滑油液由于溫度的升高變稀，易構成走漏。構成這種狀況的緣由主要有四點，一是原料的調配不合理；二是嚙合沖突面外表的質量差；三是光滑油增加量的挑選不正確；四是裝置質量和運用環(huán)境差。